混凝土管樁常壓蒸的養(yǎng)護(hù)

1、混凝土管樁常壓蒸的養(yǎng)護(hù)混凝土管樁常壓蒸的養(yǎng)護(hù)常壓蒸養(yǎng)可分為4個(gè)階段：靜停、升溫、恒溫、降溫。對(duì)于制造預(yù)應(yīng)力混凝土管樁中的初期蒸養(yǎng)制度，這4個(gè)階段是必要的，不能省略任何一個(gè)階段。靜停和較為緩慢的升溫，對(duì)混凝土發(fā)育完整性有好處，可避免或減少混凝土微觀缺陷，對(duì)最終強(qiáng)度有利。a）靜停在周圍環(huán)境溫度下，讓水泥慢慢地起水化反應(yīng)，獲得一定強(qiáng)度后再升溫，這樣可以避免升溫時(shí)，由于蒸汽侵入混凝土表面而發(fā)生腫脹現(xiàn)象，造成混凝土表面疏松開裂。時(shí)間1～1.5h.

2、b）升溫可促使水泥水化反應(yīng)加劇，加快混凝土強(qiáng)度的提高，與此同時(shí)伴隨著混凝土組分材料體積膨脹和水分蒸發(fā)。升溫速率過快，會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。一般升溫速率為20～30℃h.c）恒溫是對(duì)混凝土繼續(xù)加熱，促使水泥進(jìn)一步水化（混凝土熟化過程），使混凝土獲得規(guī)定脫模強(qiáng)度。一般恒溫溫度為60～85℃，時(shí)間4～5h.可視膠凝材料而定。純硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，恒溫溫度可為60～70℃，如摻有粉煤灰、礦粉等摻合料，恒溫溫度可適當(dāng)提高，但不宜超過85℃，

3、否則管樁會(huì)發(fā)生裂縫。d）降溫對(duì)于降溫一般沒有嚴(yán)格要求，其速率類似于升溫。降溫主要是為了避免管樁混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的弊病。混凝土管樁常壓蒸的養(yǎng)護(hù)混凝土管樁常壓蒸的養(yǎng)護(hù)常壓蒸養(yǎng)可分為4個(gè)階段：靜停、升溫、恒溫、降溫。對(duì)于制造預(yù)應(yīng)力混凝土管樁中的初期蒸養(yǎng)制度，這4個(gè)階段是必要的，不能省略任何一個(gè)階段。靜停和較為緩慢的升溫，對(duì)混凝土發(fā)育完整性有好處，可避免或減少混凝土微觀缺陷，對(duì)最終強(qiáng)度有利。a）靜停在周圍環(huán)境溫度下，讓水泥慢慢地起水化反應(yīng)，

4、獲得一定強(qiáng)度后再升溫，這樣可以避免升溫時(shí)，由于蒸汽侵入混凝土表面而發(fā)生腫脹現(xiàn)象，造成混凝土表面疏松開裂。時(shí)間1～1.5h.b）升溫可促使水泥水化反應(yīng)加劇，加快混凝土強(qiáng)度的提高，與此同時(shí)伴隨著混凝土組分材料體積膨脹和水分蒸發(fā)。升溫速率過快，會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。一般升溫速率為20～30℃h.c）恒溫是對(duì)混凝土繼續(xù)加熱，促使水泥進(jìn)一步水化（混凝土熟化過程），使混凝土獲得規(guī)定脫模強(qiáng)度。一般恒溫溫度為60～85℃，時(shí)間4～5h.可視膠凝材料而定。