水解酸化—膜生物反應(yīng)器處理采油廢水研究.pdf

1、隨著石油勘探開發(fā)及生產(chǎn)活動(dòng)的增多，產(chǎn)生的含油污水總量不斷增加，不達(dá)標(biāo)廢水的任意排放對(duì)外界環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染問(wèn)題。本課題的主要目的在于設(shè)計(jì)一套適合采油廢水特點(diǎn)的污水處理工藝，實(shí)現(xiàn)采油廢水的達(dá)標(biāo)排放。以大慶油田的采油廢水為試驗(yàn)對(duì)象，通過(guò)小試試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)中試試驗(yàn)，驗(yàn)證了“水解酸化—MBR”工藝流程在采油廢水處理中的有效性和適用性。
　　在小試試驗(yàn)階段，考察了不同的HRT下各種污染物的去除效果，確定了水解酸化池的最佳HRT為10h，MBR

2、的最佳HRT為6h。連續(xù)流試驗(yàn)結(jié)果表明，在最佳HRT條件下，當(dāng)原水COD為463~568mg/L、油為14.4~65.0mg/L時(shí)，本工藝對(duì)COD和油的去除率可達(dá)到85％以上，出水可以直接排放。影響因素分析表明：溫度在11~32℃范圍內(nèi)，對(duì)工藝的處理效果影響不大，但是溫度較低時(shí)會(huì)加速膜的污染；MBR內(nèi)較高的污泥濃度會(huì)提高其對(duì)污染物的去除率，但是污泥濃度過(guò)高時(shí)會(huì)使處理效果略有下降、膜污染速率加快，適宜的污泥濃度為4.5~6.5g/L。

3、r>　　在小試基礎(chǔ)上進(jìn)行了處理規(guī)模為1m3/h的中試試驗(yàn)。中試裝置連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月的數(shù)據(jù)表明，在最佳HRT條件下，系統(tǒng)對(duì)COD的去除率穩(wěn)定在85%~90%，對(duì)油的去除率穩(wěn)定在85%~95%，出水COD低于80mg/L，油低于6mg/L，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。中試裝置連續(xù)運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程，MBR內(nèi)生物量由最初的4.5g/L逐漸增加并最終穩(wěn)定在6.5g/L附近。
　　膜污染控制的研究結(jié)果表明，在進(jìn)行水力反沖洗時(shí)，反沖洗水頭為1.35mH2

4、O較合適；反沖洗水溫度高對(duì)反沖洗有利，65℃水比25℃水膜通量恢復(fù)提高了18％。采用空曝氣對(duì)膜通量恢復(fù)有效果，在膜通量下降至39％時(shí)，空曝氣4h膜通量恢復(fù)至近90％。中試裝置采用向MBR內(nèi)投加填料和膜組件間歇出水的方式減緩了膜污染的發(fā)生，連續(xù)運(yùn)行2個(gè)月，膜兩側(cè)抽吸壓力由2.0kPa增加到9.7kPa。
　　文中以5000m3/d污水處理工程為例介紹了水解酸化——MBR工藝設(shè)計(jì)方案。對(duì)其經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果顯示，本工藝的噸水投資為2661.