塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設質量管理

1、塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設質量管理塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設質量管理依據(jù)標準：依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB5030320021、范圍、范圍本工藝標準適用于建筑內電氣照明、塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設工程。不得在高溫場所，易受機械損傷的場所及頂棚內敷設。2、施工準備、施工準備2.1材料要求：2.1.1塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須由阻燃處理的材料制成，其管

2、外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形等現(xiàn)象。波紋管不得在高溫及露天場所堆垛存放。2.1.2配電箱。一般使用的成套配電箱，箱殼為鋼板制造，應有防腐措施。成套配電箱子應為兩部認證合格廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應有合格證。2.1.3開關盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂現(xiàn)象。2.1.4管箍、管卡頭，護口應使用配套的阻燃型塑料制品。2.1.5鍍鋅材料：扁鋼、

3、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。2.1.6輔助材料：防腐漆，木磚，掃管布，水泥、砂子等。2.2主要機具：2.2.1手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、半圓銼、手電鉆、液壓開孔器、活扳手。。2.2.2水平尺、盒尺、灰桶、灰鏟、水桶、小線、線墜、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1建筑水平線及墻厚度線已彈好。2.3.2敷設管路應與土建施工緊密配合。3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程：預制加工→盒箱定位→管路敷設→預掃管3.2管路連接的一般要求：3.2.1

4、管與管的連接：一般波紋管均有配套的管箍用于管的連接，連接管的對口應處于管箍的中心。3.2.2管與盒、箱的連接：b待水泥砂漿凝固后敷管。當為雙層鋼筋時，管路應敷設在兩層鋼筋之間，且宜依附底筋敷設。管路每隔0.5m左右，距燈頭盒0.15～0.2m以內均應用細鐵線或尼龍扎帶綁扎固定，綁扎應牢固。敷設在預制圓孔板板孔內的管路，應沿板孔直接穿至燈頭盒，入盒處的管段應用水泥砂漿埋牢。敷設在墊層內的管路應用水泥砂漿保護。引向隔墻的預留管不宜過長。向上

5、引管可用鋼筋挑起，并堵好管口。如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。3.5.2.3現(xiàn)制混凝土墻內敷設：a現(xiàn)制混凝土墻內的盒、箱可先安裝好卡鐵，將卡鐵焊在該墻的豎向鋼筋上，也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒、箱固定在模板上，得混凝土澆注后，及時拆下木螺絲。為使盒、箱標高準確、保證控制盒、箱凹進墻面深度，也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。即用簡易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預埋在墻內，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再穩(wěn)埋盒、箱，與管路連接。b管路應敷設在兩

6、層鋼筋中間。垂直方向的管子宜沿同側豎向鋼筋敷設，水平方向的管子宜沿同側橫向鋼筋敷設（注意減小混凝土澆注時對管子的沖擊）。管入盒、箱后，應堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15～0.20m以內均應用細鐵絲或尼龍扎帶牢固綁扎定位。c采用滑模板施工時，由開關盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻內，滑模過后，應及時將管取出，頂板支好后，引至燈位。3.5.2.4現(xiàn)制混凝土樓板內敷設：a現(xiàn)制混凝土樓板內的盒子可先安裝好卡鐵或

7、橋桿，或者使用穿筋盒，將卡鐵或橋桿焊在鋼筋上。也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒子直接固定在模板上，待混凝土澆注后，及時拆下木螺絲。如為木模板時，可用釘子、細鐵絲將盒子綁扎固定在模板上。b管路應敷設在兩層鋼筋中間、宜依附底筋敷設。管入盒后，應堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距離盒子0.15～0.20m以內，均應用細鐵絲或尼龍扎帶綁扎固定牢固。引向隔墻的預留管不宜過長，并應堵好管口。向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可在澆注混凝土

8、時預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm50mm），或預埋套管，拆模后，將管引下。砌隔墻時，再把引下管引至盒、箱。如有日光燈等燈具，應預埋木磚，如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。3.6預掃管：管路敷設完畢，墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)制混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行掃管。掃管過程中，應將實施管路與施工圖進行核對，并及時處理誤施工的管路。一般掃管可使用帶布的細鐵絲或鋼絲掃管，即將帶線的細鐵絲或鋼絲穿通管內后，在管口的一端把布條固定在帶