鉭鈮冶煉含氟含氨氮廢水的治理.pdf

1、含氟廢水主要來源于含氟礦石的開采加工、金屬冶煉、鋁電解、焦炭、玻璃、電鍍、化肥、農(nóng)藥、化工等行業(yè)，濃度較高，對(duì)環(huán)境造成了污染。氟污染日益受到人們的關(guān)注，含氟廢水治理技術(shù)的研究一直是國內(nèi)外環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的主要課題。 氨氮廢水來源廣，在化肥、煉油、無機(jī)化工、肉類加工、飼料生產(chǎn)、有色金屬冶煉，以及農(nóng)業(yè)、動(dòng)物的排泄和日常生活的垃圾滲濾液中，都存在氨氮廢水排放。氨氮廢水對(duì)自然環(huán)境和人體都有較大危害。目前在我國，氨氮廢水的處理仍是一個(gè)難題，

2、對(duì)其治理技術(shù)的研究具有重大實(shí)際意義。鉭鈮冶煉加工企業(yè)排放的含氟含氨氮廢水，是典型的高濃度含氟含氨氮廢水，其處理一直是該行業(yè)中一個(gè)比較大的難題。 筆者結(jié)合工作實(shí)踐，通過對(duì)湖南省某鉭鈮冶煉加工企業(yè)的鉭鈮冶煉含氟含氨氮廢水處理技術(shù)的探索，主持實(shí)施了該鉭鈮冶煉加工企業(yè)的鉭鈮冶煉含氟含氨氮廢水治理工程，結(jié)合該廢水治理工程實(shí)例，重點(diǎn)從方法與原理、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、工程效果、經(jīng)濟(jì)性分析、存在問題與改進(jìn)等方面作了系統(tǒng)的介紹，最后提出用電石渣

3、沉淀除氟、吹脫除氨氮和生態(tài)氧化塘輔助脫氨氮的“組合處理法”對(duì)處理難度大的鉭鈮冶煉廢水可實(shí)現(xiàn)有效治理。 本工程中，除氟工藝考慮電石渣乳盡量過量，使pH值在11以上，攪拌反應(yīng)時(shí)間30min，沉淀時(shí)間60min；實(shí)際操作中，采用“三級(jí)反應(yīng)”模式，每級(jí)反應(yīng)時(shí)間保證在10min以上，保證總反應(yīng)時(shí)間在30min以上，然后流至輻流式沉淀池沉淀，沉淀時(shí)間在60min以上。 吹脫除氨氮工藝選擇pH值為11.0，將廢水用蒸汽加熱到50℃

4、，吹脫氣液比為3200∶1(吹氣量3380 m<'3>/h)，吹脫時(shí)間為2h。 生態(tài)氧化塘的輔助脫氨，就地取材利用該鉭鈮冶煉加工廠的污染防護(hù)帶、面積90多畝的天然洼地作生態(tài)氧化塘來輔助處理廢水，利用菌藻共生的作用處理廢水中的有機(jī)污染物和無機(jī)氨等主要污染物，塘中的異養(yǎng)型細(xì)菌將水中的有機(jī)污染物降解成CO<,2>和水，氨氮作為菌藻生長的營養(yǎng)成分，同時(shí)也消耗水中的溶解氧；塘中藻類則利用太陽能進(jìn)行光合作用，以CO<,2>中的碳源合成自身

5、機(jī)體并釋放氧氣，使水質(zhì)得到凈化。 本工程的設(shè)計(jì)處理能力350m<'3>/d。在實(shí)施過程中，通過生產(chǎn)工藝改進(jìn)，使廢水量大大減少，實(shí)際處理量為200 m<'3>/d左右，既節(jié)省了工程費(fèi)用，也確保了處理效果。本治理工程分為氨吹脫系統(tǒng)、綜合處理系統(tǒng)兩大處理系統(tǒng)。 該廢水處理工程是國內(nèi)對(duì)鉭鈮冶煉含氟含氨氮廢水實(shí)施完整、系統(tǒng)處理的先例，通過處理，鉭鈮冶煉廢水中的主要污染因子氟離子、氨氮去除率分別達(dá)到99.5％和94.7％，效果顯