12玻璃幕墻的施工方案

1、十二十二、玻璃幕墻的施工方案、玻璃幕墻的施工方案12.1.玻璃幕墻的安裝工序（略）玻璃幕墻的安裝工序（略）12.2.主要項目的施工方法主要項目的施工方法12.3.準備工作準備工作12.3.1.檢查腳手架并加固防護。12.3.2.安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。12.3.3.設置安全保護措施保證人身安全。電氣設備和電動工具必須做絕緣電壓試驗。12.3.4.框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與

2、設計圖紙進行核驗，預先清點，分類碼放備用。12.3.5.節(jié)點板的安裝均應按設計圖紙規(guī)定。12.3.6.豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過螺栓與預埋鐵T形槽連接。12.3.7.節(jié)點板和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預埋件的安裝要嚴格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件（或凸形鐵件）的外皮

3、均應在一條垂直線上。12.4.測量放線測量放線：應與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準線，從基準線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，0.00m標高，各層標高采用水準儀操平。12.4.1.每天應對玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進行校核，偏差應嚴格控制在設計和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。12.4.2.測定主龍骨立柱的垂直中心線，同時應測出和核對各層預埋件的中心線與主龍骨中心線是

4、否相對。12.4.3.測定主龍骨之間位置尺寸。測定的橫向軸線與各層預埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應。12.4.4.核定主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設計總標高相符，并將各層標高的測定點標在樓板邊緣，以便安裝時核對。12.4.5.核定預埋件的標高和位置后，如有偏差應及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準確性。正、固定，使其符合質(zhì)量要求。12.7.幕墻板塊安裝幕墻板塊安裝12.7.1.根據(jù)設計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況精確提出每個玻璃板塊尺寸，交

5、返在本企業(yè)加工廠按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作，經(jīng)過完善的包裝后運往工地。12.7.2.加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及不銹鋼螺釘對中固定在框格上，固定間距350mm，玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。12.7.3.將加工好的玻璃開啟扇用兩個φ16不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝兩點鎖，安裝不銹鋼限位防風鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及

6、強度。安裝要仔細，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調(diào)整準確后，用螺栓或自攻螺絲固定。12.7.4.在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。12.7.5.清潔膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護膜，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm膠縫飽滿均勻，平整光滑，并修整清潔膠縫。12.7.6.幕墻清潔內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護膜。12.7.7.安裝誤差控制

7、平面度3mm，豎縫直線度3mm，橫縫直線度3mm，拼縫寬度1.5mm12.8.耐候膠嵌縫耐候膠嵌縫12.8.1.用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。12.8.2.縫內(nèi)應充填泡沫棒。12.8.3.打膠前應在縫隙兩側(cè)貼保護膠紙。12.8.4.注膠后應將膠縫表面抹平刮膠。12.8.5.注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。12.8.6.注意注膠后養(yǎng)護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。12.9.防火棉的安裝防火棉的安裝，按設計要求