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1、綏中發(fā)電廠二期工程3號機組鍋爐專業(yè)組織設(shè)計11工程概況工程概況綏中發(fā)電廠二期1000MW機組鍋爐為東方鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)п型鍋爐半露天布置燃煤鍋爐。制粉系統(tǒng)采用采用中速磨、正壓直吹式,每爐配6臺磨煤機。5臺磨煤機運行時能帶鍋爐MCR負(fù)荷,1臺備用,布置在爐前煤倉間底層磨煤機基礎(chǔ)上。鍋爐尾部在爐后鋼架K5排與K7排之間配備有兩臺
2、容克式三分倉空氣預(yù)熱器,空氣預(yù)熱器主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。兩臺空氣預(yù)熱器以鍋爐縱向中心線對稱布置。每臺空氣預(yù)熱器由上梁、下梁、支承軸承、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向軸承、外殼連接板、驅(qū)動裝置、油系統(tǒng)、水清洗、蒸汽吹掃、轉(zhuǎn)子密封裝置、調(diào)節(jié)裝置及紅外線監(jiān)測裝置等組成。脫硫部分包括煙氣系系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、事故漿罐池部分、石膏漿液處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、石灰石漿液制備及供漿系統(tǒng)、廢水旋流收集系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設(shè)備。鍋爐(BMCR工況)主要
3、技術(shù)參數(shù)如下:過熱蒸汽流量3060th過熱蒸汽出口壓力26.25MPa(g)過熱蒸汽出口溫度603℃再熱蒸汽流量2470.33th再熱蒸汽進(jìn)口壓力4.78MPa再熱蒸汽出口壓力4.54MPa再熱蒸汽進(jìn)口溫度351℃再熱蒸汽出口溫度603℃省煤器進(jìn)口給水溫度3005℃鍋爐效率94.27%1.1系統(tǒng)流程1.1.1省煤器系統(tǒng)(見附圖)綏中發(fā)電廠二期工程3號機組鍋爐專業(yè)組織設(shè)計31.1.3過熱系統(tǒng)頂棚過熱器進(jìn)口集箱側(cè)包墻過熱器管屏包墻出口混合集
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