綜采面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施(初稿)

1、05101綜采工作面安裝施工采工作面安裝施工組織設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)及安全技及安全技術(shù)措施措施一、編制目的、依據(jù)及工程項(xiàng)目概況一、編制目的、依據(jù)及工程項(xiàng)目概況1.1編制目的：為了保證我礦5101綜采工作面安裝工程施工過(guò)程中的安全，保障設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)，勞動(dòng)組織合理、有序，按時(shí)完成安裝工程任務(wù)，由本礦組織各相關(guān)科隊(duì)、施工單位、監(jiān)理單位及設(shè)備廠(chǎng)家，共同編制了本措施。1.2編制依據(jù)：依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《規(guī)程編制指南》

2、、《莊上煤礦初步設(shè)計(jì)》、《莊上煤礦安全專(zhuān)篇》及施工圖紙和設(shè)備技術(shù)資料。1.3位置及鄰近關(guān)系5101工作面所涉地表由東向西穿過(guò)張家垣舊村（現(xiàn)已搬遷）、圪塔垣；該工作面井下位于我礦一采區(qū)西部，工作面南部為實(shí)體煤，北臨山西柳林聯(lián)盛龍門(mén)塔煤礦和同德煤礦礦界保安煤柱，工作面頂部為我礦4203回采工作面采空區(qū)。1.4煤層情況5號(hào)本煤層位于山西組下部，上距4號(hào)煤層平均6.83m，煤層厚度1.502.01m，平均1.85m，一般不含夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部

3、有薄層炭質(zhì)泥巖偽頂。煤層穩(wěn)定全區(qū)可采。煤層頂板為泥巖，個(gè)別地方為炭質(zhì)泥巖；底板為砂質(zhì)泥巖、巖質(zhì)泥巖。1.5巷道規(guī)格巷道名稱(chēng)長(zhǎng)度斷面支護(hù)形式5101進(jìn)風(fēng)順槽1700m矩形高2.5寬4.2(m)錨索網(wǎng)5101回風(fēng)順槽1690m矩形高2.5寬3.2(m)錨索網(wǎng)開(kāi)切眼142m矩形高2.2寬6(m)錨索網(wǎng)1.6設(shè)備安裝地點(diǎn)及型號(hào)、長(zhǎng)度數(shù)量施工地點(diǎn)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備數(shù)量備注1刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ6304001部2液壓支架ZZ4600142894架

4、17T架3液壓支架ZZG500014286架工作面4采煤機(jī)MG170410WD1部1轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ7641101部長(zhǎng)度待定2膠帶輸送機(jī)DSJ1006321322部全長(zhǎng)1600m，2132KW3移變KBSGZY6302臺(tái)5組合開(kāi)關(guān)KJZ5150062臺(tái)6破碎機(jī)PLM10001臺(tái)7噴霧泵BPW315101套二泵一箱運(yùn)輸順槽8乳化泵BRW20031.51套二泵一箱2行采煤機(jī)安裝。3.2運(yùn)料設(shè)施的安裝3.2.1由機(jī)電科將設(shè)備的出廠(chǎng)順序、方向、設(shè)備

5、裝車(chē)及解體完成。3.2.2由機(jī)電科提供運(yùn)料全程的絞車(chē)布置圖，安裝隊(duì)組負(fù)責(zé)工作面通道內(nèi)絞車(chē)的安裝。3.2.3使用絞車(chē)運(yùn)料、拖運(yùn)設(shè)備及工具安全系數(shù)驗(yàn)算。（見(jiàn)附錄）3.2.4安裝設(shè)備所用的葫蘆（2T、3T、5T、10T）、滑輪（5T、8T、10T、16T）、錨鏈（Φ1864、Φ2692）、卸扣（Φ27、Φ36、Φ40）、千斤頂?shù)缺仨毎才艑?zhuān)人檢查，確認(rèn)完好后提前帶到井下工具房備用。3.2.5施工前，必須安排當(dāng)班施工的跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)帶人對(duì)工作面的

6、安全狀況進(jìn)行全面的檢查，檢查的內(nèi)容包括頂板、單體支柱、軌道、絞車(chē)及附件等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行處理并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。3.2.6安裝之前工作面煤壁側(cè)鋪設(shè)一路臨時(shí)供液管路。每隔20米安設(shè)一截止閥。3.2.7擴(kuò)幫巷道內(nèi)每3m打2套專(zhuān)用起吊錨桿，用于溜槽安裝；轉(zhuǎn)載機(jī)、移變及乳化泵等大件安裝時(shí)在各自安裝地點(diǎn)，也一并打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。四.安裝順序及進(jìn)度計(jì)劃安裝順序及進(jìn)度計(jì)劃4.1安裝的順序；1工作面兩端和順槽的回柱絞車(chē)2順槽皮帶重型機(jī)尾3噴霧泵2臺(tái)，

7、噴霧泵箱1臺(tái)4乳化泵2臺(tái)，乳化泵箱1臺(tái)5高壓電纜車(chē)6移變2臺(tái)7組合開(kāi)關(guān)2臺(tái)8集控開(kāi)關(guān)9低壓電纜車(chē)10轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)11工作面刮板機(jī)12采煤機(jī)13支架14超前支護(hù)。4.2安裝進(jìn)度計(jì)劃；祥見(jiàn)莊上煤礦5101綜采工作面安裝順序及進(jìn)度計(jì)劃（后附）五.設(shè)備安裝設(shè)備安裝5.1工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝5.1.1運(yùn)料及安裝順序：機(jī)頭部分過(guò)渡槽普通槽機(jī)尾過(guò)渡槽機(jī)尾部分5.1.2脫車(chē)方法：機(jī)頭部分采用順槽回柱絞車(chē)掛10噸滑輪進(jìn)行脫車(chē)；中部槽脫車(chē)時(shí)，將回柱絞車(chē)

8、用雙股5分繩鎖在已安裝溜槽上，然后利用該部絞車(chē)進(jìn)行脫車(chē)。5.1.3安裝工藝：1）機(jī)頭部分脫車(chē)后，用多臺(tái)葫蘆配合先將機(jī)頭電機(jī)齒箱拉到合適位置，然后將機(jī)頭架底座就位，安裝機(jī)頭架和機(jī)頭二節(jié)，再對(duì)機(jī)頭電機(jī)齒箱（也可在安裝普通槽時(shí)同步進(jìn)行）；最后按變線(xiàn)槽、普通槽順序依次進(jìn)行安裝，安裝普通槽時(shí)，每隔10節(jié)安裝一個(gè)天窗槽，直至機(jī)尾。為便于后部車(chē)最后幾節(jié)的運(yùn)料，前部車(chē)安裝時(shí)，要預(yù)留二到四節(jié)普通槽，待支架和后部車(chē)安裝完畢后，再延機(jī)尾或一次性將機(jī)尾合齊。2