磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標準（407-1996）

1、磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標準（磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標準（40719964071996）范圍范圍本工藝標準適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。施工準備施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2.1.2鐵絲；可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲

2、（鉛絲）。2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。2.2.2核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。2.2.3彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。2.2.4圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢

3、，并將模內(nèi)清理干凈。2.2.5預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。操作工藝操作工藝3.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：3.1.1工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋3.1.2預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：3.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。3.1.2.2根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣

4、或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。3.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。3.2.7安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G4

5、4要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。3.2.8圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3.3板縫鋼筋綁扎3.3.1工藝流程支護縫模板→預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45→放通長水平構(gòu)造筋→與板端錨固筋綁扎3.3.2支完板縫模板作完預(yù)檢，將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋，見圖44。3.3.3長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見圖45。圖453.3.4墻兩邊高低不同

6、時的鋼筋構(gòu)造見圖46。3.3.5預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見圖47。圖46圖473.3.6構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。質(zhì)量標準質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。4.1.2鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴