密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標準（405-1996）-(1434)

1、密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標準（密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標準（40519964051996）范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。施工準備施工準備2.1材料與主要機具：2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用M型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cm90cm30～45cm和120cm120cm30～45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模

2、殼四周增加L363角鋼，以便于連接。單向密肋樓板用T型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm525cm35～43cm。玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm120cm30cm、150cm150cm40cm。以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學性能，均應符合國家和行業(yè)有關標準以及設計的需要，并應有產(chǎn)品出廠合格證。2.l.2支架系統(tǒng)：2.l.2.1WDJ碗扣或多功能腳手架或門式架。2.1.2.2模板配料：L505角鐵、101

3、0方木、7.510方木、鐵釘?shù)取?.1.3主要機具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。2.2作業(yè)條件：2.2.1模板及支架系統(tǒng)設計：根據(jù)工程結構類型和特點，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、

4、零件加工圖。2.2.2柱（角筒）、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。2.2.3樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。模殼模板安裝的操作工藝，（以主次木楞支撐體系為例）模殼模板安裝的操作工藝，（以主次木楞支撐體系為例）3.1工藝流程：安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗5.1保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。

5、如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。5.2基本項目：5.2.1模板接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。5.2.2模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2。檢查方法：觀察和尺量檢查。5.3允許偏差項目，見表45。表45允許偏差(mm)單層、多層高層框架梁軸

6、線位移53尺量檢查梁板截面尺寸4525尺量檢查標高525用水準儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查預留鋼板中心線位移33尺量檢查預留管、預留孔中心線位移33尺量檢查成品保護成品保護6.1在層高12處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時，拆模殼時，使之墜入安全網(wǎng)，以保護模殼。6.2拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點，模殼松動后，依

7、然以木楞為支點，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進行撬動，以保護模殼和密肋混凝土。6.3吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。6.4要嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆模殼；混凝土強度達到7.5%，肋跨8m時，混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。應注意的質(zhì)量問題應注意的質(zhì)量問題7.1密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系