金屬線槽配線安裝交底記錄

1、技術交底記錄技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:1、依據(jù)標準：依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB5030320022、施工準備、施工準備2.1材料要求：2.1.1金屬線槽及其附件：應采用經過渡鋅處理的定型產品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭

2、曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2絕緣導線：其型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。2.1.3螺旋接線鈕：適用于6m㎡以下的鋁導線壓接。選用時應根據(jù)導線截面和導線根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.41C安全型壓線帽有關要求請見2—8、2.1.5有關內容。2.1.5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線的材質相同、且規(guī)格相應的套管。2.1.6金屬膨脹螺栓：應根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。2.1.

3、7接線端子（接線鼻子）：選用時應根據(jù)導線截面及根數(shù)選用相應規(guī)格的接線端子。2.1.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。2.1.9輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。2.2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.

4、3作業(yè)條件：交底單位接收單位交底人接收人技術交底記錄技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:3.4支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架。3.4.1支架與吊架安裝要求：3.4.1.1支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。3.4.1.2鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應

5、符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.4.1.3支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。3.4.1.4支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm3mm；扁鋼25mm25mm3mm。3.4.1.5嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。3.4.1.6萬能吊具應采用定型產品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。3.4.1.7固定

6、支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。3.4.1.8支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；距地面高度不應低于100～150mm；3.4.1.9嚴禁用木磚固定支架與吊架。3.4.1.10輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于8mm；支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。3.4.2預埋吊桿、吊架：采用直徑不

7、小于8mm的圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120mm60mm6mm；其錨固圓鋼的直徑不應小于8mm。緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓