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1、中華人和國(guó)第三部準(zhǔn)HB505977電本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法。適用于航空產(chǎn)品零(組)件電化學(xué)拋光的質(zhì)量驗(yàn)收。、質(zhì)量要求1.電化學(xué)拋光的表面應(yīng)光亮、平滑、均勻.呈原金屬固有的本色。2.允許缺陷g(1)夾具接觸處未拋光到,(2)如無(wú)特殊規(guī)定,零件的凹下部位(如孔、槽、縫的底部)由于拋光不到而發(fā)暗,(3)顯露原材料的表面織紋,(4)拋尺寸的零件表面呈灰白色,吹砂的零件表面無(wú)光澤和發(fā)白。3.不允許缺陷g(1)電燒傷、氣道、麻點(diǎn)
2、、掛灰和皺皮,(2)未洗凈的鹽類(lèi)痕跡。4用電化學(xué)拋光的方法顯露出來(lái)的原材料缺陷和鍛、鑄、焊工藝缺陷(如裂紋、發(fā)紋、砂眼、氣孔等),應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、工藝文件或相應(yīng)的技術(shù)條件的規(guī)定。5零件的幾何尺寸、彈性、表面光潔度和齒形等應(yīng)按工藝艾件的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。二、外觀(guān)檢驗(yàn)的驗(yàn)收規(guī)則和撞驗(yàn)方法6驗(yàn)收規(guī)貝tl,大零件相重要零件應(yīng)100偽、小零件應(yīng)取5~10%進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn),其中若有一個(gè)零件不合格,則取雙倍數(shù)量的零件復(fù)驗(yàn),若仍有一個(gè)零件不合格,則該批
3、零件全部退回處理。8檢驗(yàn)方法z應(yīng)在天然散射光線(xiàn)或無(wú)反射光的自色透射光線(xiàn)下目視檢查。零件上被檢查面的光照度應(yīng)不低于300勒克斯(即相當(dāng)于零件在40瓦目光燈下500毫米處的光照度)。98第三機(jī)械工業(yè)部發(fā)布三0研究所提出1978竿12月1日實(shí)施《電罐標(biāo)準(zhǔn)》編制組起草中華人和國(guó)第三部準(zhǔn)HB505977電本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法。適用于航空產(chǎn)品零(組)件電化學(xué)拋光的質(zhì)量驗(yàn)收。、質(zhì)量要求1.電化學(xué)拋光的表面應(yīng)光亮、平滑、均勻.呈原
4、金屬固有的本色。2.允許缺陷g(1)夾具接觸處未拋光到,(2)如無(wú)特殊規(guī)定,零件的凹下部位(如孔、槽、縫的底部)由于拋光不到而發(fā)暗,(3)顯露原材料的表面織紋,(4)拋尺寸的零件表面呈灰白色,吹砂的零件表面無(wú)光澤和發(fā)白。3.不允許缺陷g(1)電燒傷、氣道、麻點(diǎn)、掛灰和皺皮,(2)未洗凈的鹽類(lèi)痕跡。4用電化學(xué)拋光的方法顯露出來(lái)的原材料缺陷和鍛、鑄、焊工藝缺陷(如裂紋、發(fā)紋、砂眼、氣孔等),應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、工藝文件或相應(yīng)的技術(shù)條件的規(guī)定。5
5、零件的幾何尺寸、彈性、表面光潔度和齒形等應(yīng)按工藝艾件的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。二、外觀(guān)檢驗(yàn)的驗(yàn)收規(guī)則和撞驗(yàn)方法6驗(yàn)收規(guī)貝tl,大零件相重要零件應(yīng)100偽、小零件應(yīng)取5~10%進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn),其中若有一個(gè)零件不合格,則取雙倍數(shù)量的零件復(fù)驗(yàn),若仍有一個(gè)零件不合格,則該批零件全部退回處理。8檢驗(yàn)方法z應(yīng)在天然散射光線(xiàn)或無(wú)反射光的自色透射光線(xiàn)下目視檢查。零件上被檢查面的光照度應(yīng)不低于300勒克斯(即相當(dāng)于零件在40瓦目光燈下500毫米處的光照度)。9
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