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1、科技論壇民營科技2012年第1期談化工生產(chǎn)工藝流程的組成姬洪峰(齊化集團有限公司,黑龍江齊齊哈爾161000)摘要:化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本包括三個步驟,即原料的預處理、化學反應、產(chǎn)物的分離及精制。由于化工生產(chǎn)是以化學反應占主體的加工過程,故化工過程都是以化學反應過程為中心。根據(jù)反應的特點和工藝條件的不同,可供選擇的反應器類型與結(jié)構(gòu)也多種多樣?;どa(chǎn)工藝流程反映了原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所采取的化學和物理的全部措施,化工生產(chǎn)中的工藝流程是多種多樣
2、的。以下將簡要對化工生產(chǎn)工藝流程的組成進行分析。關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn);工藝流程;組成化工產(chǎn)品的產(chǎn)量較小,品種較多,技術(shù)密集程度和附加價值高。19世紀末近代化學工業(yè)形成后,農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等產(chǎn)品急劇增多,到20世紀30年代,以煤煉焦副產(chǎn)的煤焦油提供的苯、萘等為主要原料,采用化學合成技術(shù),應用多種化工單元操作,合成了多種產(chǎn)品,并取得了廣泛應用。從20世紀中葉開始,近代化學工業(yè)轉(zhuǎn)向以石油為主要原料,新的合成技術(shù)不斷涌現(xiàn),產(chǎn)生了許多新的化工行業(yè),如
3、表面活性劑、油田用化學品、高分子材料加工和使用助劑等。新行業(yè)、新產(chǎn)品層出不窮,傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,確立了化學工業(yè)的重要作用?;ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本包括三個步驟,即原料的預處理、化學反應、產(chǎn)物的分離及精制。1原料的預處理由于化工生產(chǎn)是以化學反應占主體的加工過程,故化工過程都是以化學反應過程為中心。為了更好地滿足化學反應過程的需要,往往先要對原料進行預處理,如固體原料的粉碎、分級、混合、溶解;氣體原料的凈化、加壓、加熱;液體原料的蒸
4、發(fā)、過濾等。由于化學反應過程中原料一般難以全部轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物,反應產(chǎn)物中會有若干未反應的原料和副產(chǎn)物。為了得到所需純度的產(chǎn)品,還必須進行后處理和分離提純,如固體產(chǎn)品的結(jié)晶、干燥;氣體產(chǎn)品的冷卻、吸收;液體產(chǎn)品的精餾、萃取等。有時,為了經(jīng)濟上合理,未反應的物料還須分離回收,并循環(huán)使用。2化學反應由于化工反應類型不相同,有吸熱反應和放熱反應;有可逆反應和不可逆反應;有的反應需要在高溫高壓下進行,有的需要在催化劑作用下才能反應,還有氣相反應、
5、液相反應及多相反應等。根據(jù)反應的牦和工藝條件的不同,可供選擇的反應器類型與結(jié)構(gòu)也多種多樣。再加上構(gòu)成原料預處理和產(chǎn)品分離系統(tǒng)的單元操作及設(shè)備極其復雜使得化工過程千變?nèi)f化。這些千變?nèi)f化的化工過程,其相同之處是,都由為數(shù)不多的一些化學處理過程(如氧化、還原、加氫、脫氫、硝化、鹵化等(和物理處理過程(如加熱、冷卻、蒸餾、過濾等)組成;其不同之處在于:組成各過程的單元過程和單元操作不同,而且這些單元組合的次序和方式,以及設(shè)備的類型與結(jié)構(gòu)也各不相
6、同。3產(chǎn)物的分離及精制從原料開始,物料流經(jīng)一系列由管道連結(jié)的設(shè)備,經(jīng)過包括物質(zhì)和能量轉(zhuǎn)換的加工,最后得到預期的產(chǎn)品,將實施這些轉(zhuǎn)換所需要的一系列功能單元和設(shè)備有機組合的次序和方式,便稱為工藝過程或工藝流程?;どa(chǎn)工藝流程反映了原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所采取的化學和物理的全部措施,是原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所需單元反應和化工單元操作的有機組合,它僅包含了化工過程的主要階段。綜上所述,化工生產(chǎn)中的工藝流程是多種多樣的,不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程不同;同一產(chǎn)品采用
7、不同的原料來生產(chǎn),其工藝流程也大不相同;有時即使采用的原料相同,產(chǎn)品也相同,若采用的加工方法或工藝路線不同,在流程上也有區(qū)別。因此有的工藝流程除了所示出的各主要單元外,常見的還有冷卻介質(zhì)、加熱介質(zhì)、輔助材料(如吸收劑)處理、惰性氣體制備及三廢處理等階段。在某些產(chǎn)品的工藝流程中上述各單元都可以重復。參考文獻『11杜名強化工生產(chǎn)中的工藝流程化工工藝流程,2008『21趙鐵春化學反應、產(chǎn)物的分離及精制『J1化工生產(chǎn),2007談現(xiàn)代化學工業(yè)的特
8、占、禾長軍(齊化集團有限公司,黑龍江齊齊哈爾~61000)摘要:現(xiàn)代化學工業(yè)是采用無毒無害的清潔生產(chǎn)方法和工藝過程,其特點主要體現(xiàn)在化學工業(yè)生產(chǎn)的復雜性、生產(chǎn)過程綜合化、4E~產(chǎn)品精細化、技術(shù)、資金和人才的密集性、注重能量合理利用,積極采用節(jié)能技術(shù)、安全生產(chǎn)要求嚴格等幾個方面。關(guān)鍵詞:化學工業(yè);生產(chǎn);技術(shù);節(jié)能;安全現(xiàn)代化學工業(yè)有很多區(qū)別于其他工業(yè)部門的特點,其采用無毒無害的清潔生產(chǎn)方法和工藝過程,主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1化學工業(yè)生產(chǎn)
9、的復雜性化學工業(yè)生產(chǎn)的復雜性主要體現(xiàn)在:用同一種原料可以制造多種不同用途的化工產(chǎn)品,即雖然原料相同,但生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝不同可以生產(chǎn)出不同的化工產(chǎn)品,這叫做不同的生產(chǎn)路線。同一種產(chǎn)品可采用不同的原料、不同方法和不同的工藝路線來生產(chǎn),即可以采用不同的原料路線、不同的生產(chǎn)路線生產(chǎn)出同一種產(chǎn)品。2生產(chǎn)過程綜合化堅持走可持續(xù)發(fā)展、科學發(fā)展,循環(huán)經(jīng)濟的路子,化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化是化工生產(chǎn)發(fā)展的必由之路。生產(chǎn)過程的綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)
10、絡(luò)化既可以使資源和能源得到充分合理的利用,就地將副產(chǎn)物和“廢料”轉(zhuǎn)化成有用產(chǎn)品;又可以表現(xiàn)為不同化工廠的聯(lián)合及其與其他產(chǎn)業(yè)部門的有機聯(lián)合;這樣就可以降低物耗、能耗,減少“三廢”排放,綜合化的利用,變害為利,變廢為寶,綜合利用,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。3化工產(chǎn)品精細化精細化是提高化學工業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑,這主要體現(xiàn)在它的附加值高。精細化工產(chǎn)品不僅是品種多,相對于大化工規(guī)模小,而更主要的是生產(chǎn)技術(shù)含量高,如何開發(fā)出具有優(yōu)異性能或功能,并
11、能適應快速變化的市場需求的產(chǎn)品,是我國精細化學品工業(yè)能否快速發(fā)展的關(guān)鍵所在。除此之外,在化學工藝和化學工程上也更趨于精細化,人們已能在原子水平上進行化學品的合成,使化工生產(chǎn)更加高效、節(jié)能和環(huán)保。4技術(shù)、資金和人才的密集性高度自動化和機械化的現(xiàn)代化學工業(yè),正朝著智能化方向發(fā)展。它越來越多地依靠高新技術(shù)并迅速將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,如生物與化學工程、微電子與化學、材料與化工等不同學科的相互結(jié)合,可創(chuàng)造出更多優(yōu)良的新物質(zhì)和新材料;計算機技術(shù)的
12、高水平發(fā)展,已經(jīng)使化工生產(chǎn)實現(xiàn)了自動化和智能化的DCS控制,也將給化學合成提供強有力的智能化工具,由(下轉(zhuǎn)298頁)科技論壇民營科技2012年第1期談化工生產(chǎn)工藝流程的組成姬洪峰(齊化集團有限公司,黑龍江齊齊哈爾161000)摘要:化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本包括三個步驟,即原料的預處理、化學反應、產(chǎn)物的分離及精制。由于化工生產(chǎn)是以化學反應占主體的加工過程,故化工過程都是以化學反應過程為中心。根據(jù)反應的特點和工藝條件的不同,可供選擇的反應器類
13、型與結(jié)構(gòu)也多種多樣?;どa(chǎn)工藝流程反映了原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所采取的化學和物理的全部措施,化工生產(chǎn)中的工藝流程是多種多樣的。以下將簡要對化工生產(chǎn)工藝流程的組成進行分析。關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn);工藝流程;組成化工產(chǎn)品的產(chǎn)量較小,品種較多,技術(shù)密集程度和附加價值高。19世紀末近代化學工業(yè)形成后,農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等產(chǎn)品急劇增多,到20世紀30年代,以煤煉焦副產(chǎn)的煤焦油提供的苯、萘等為主要原料,采用化學合成技術(shù),應用多種化工單元操作,合成了多種產(chǎn)品,并取
14、得了廣泛應用。從20世紀中葉開始,近代化學工業(yè)轉(zhuǎn)向以石油為主要原料,新的合成技術(shù)不斷涌現(xiàn),產(chǎn)生了許多新的化工行業(yè),如表面活性劑、油田用化學品、高分子材料加工和使用助劑等。新行業(yè)、新產(chǎn)品層出不窮,傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,確立了化學工業(yè)的重要作用。化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本包括三個步驟,即原料的預處理、化學反應、產(chǎn)物的分離及精制。1原料的預處理由于化工生產(chǎn)是以化學反應占主體的加工過程,故化工過程都是以化學反應過程為中心。為了更好地滿足化學反
15、應過程的需要,往往先要對原料進行預處理,如固體原料的粉碎、分級、混合、溶解;氣體原料的凈化、加壓、加熱;液體原料的蒸發(fā)、過濾等。由于化學反應過程中原料一般難以全部轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物,反應產(chǎn)物中會有若干未反應的原料和副產(chǎn)物。為了得到所需純度的產(chǎn)品,還必須進行后處理和分離提純,如固體產(chǎn)品的結(jié)晶、干燥;氣體產(chǎn)品的冷卻、吸收;液體產(chǎn)品的精餾、萃取等。有時,為了經(jīng)濟上合理,未反應的物料還須分離回收,并循環(huán)使用。2化學反應由于化工反應類型不相同,有吸熱
16、反應和放熱反應;有可逆反應和不可逆反應;有的反應需要在高溫高壓下進行,有的需要在催化劑作用下才能反應,還有氣相反應、液相反應及多相反應等。根據(jù)反應的牦和工藝條件的不同,可供選擇的反應器類型與結(jié)構(gòu)也多種多樣。再加上構(gòu)成原料預處理和產(chǎn)品分離系統(tǒng)的單元操作及設(shè)備極其復雜使得化工過程千變?nèi)f化。這些千變?nèi)f化的化工過程,其相同之處是,都由為數(shù)不多的一些化學處理過程(如氧化、還原、加氫、脫氫、硝化、鹵化等(和物理處理過程(如加熱、冷卻、蒸餾、過濾等)
17、組成;其不同之處在于:組成各過程的單元過程和單元操作不同,而且這些單元組合的次序和方式,以及設(shè)備的類型與結(jié)構(gòu)也各不相同。3產(chǎn)物的分離及精制從原料開始,物料流經(jīng)一系列由管道連結(jié)的設(shè)備,經(jīng)過包括物質(zhì)和能量轉(zhuǎn)換的加工,最后得到預期的產(chǎn)品,將實施這些轉(zhuǎn)換所需要的一系列功能單元和設(shè)備有機組合的次序和方式,便稱為工藝過程或工藝流程。化工生產(chǎn)工藝流程反映了原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所采取的化學和物理的全部措施,是原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所需單元反應和化工單元操作的有機組合
18、,它僅包含了化工過程的主要階段。綜上所述,化工生產(chǎn)中的工藝流程是多種多樣的,不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程不同;同一產(chǎn)品采用不同的原料來生產(chǎn),其工藝流程也大不相同;有時即使采用的原料相同,產(chǎn)品也相同,若采用的加工方法或工藝路線不同,在流程上也有區(qū)別。因此有的工藝流程除了所示出的各主要單元外,常見的還有冷卻介質(zhì)、加熱介質(zhì)、輔助材料(如吸收劑)處理、惰性氣體制備及三廢處理等階段。在某些產(chǎn)品的工藝流程中上述各單元都可以重復。參考文獻『11杜名強化工生
19、產(chǎn)中的工藝流程化工工藝流程,2008『21趙鐵春化學反應、產(chǎn)物的分離及精制『J1化工生產(chǎn),2007談現(xiàn)代化學工業(yè)的特占、禾長軍(齊化集團有限公司,黑龍江齊齊哈爾~61000)摘要:現(xiàn)代化學工業(yè)是采用無毒無害的清潔生產(chǎn)方法和工藝過程,其特點主要體現(xiàn)在化學工業(yè)生產(chǎn)的復雜性、生產(chǎn)過程綜合化、4E~產(chǎn)品精細化、技術(shù)、資金和人才的密集性、注重能量合理利用,積極采用節(jié)能技術(shù)、安全生產(chǎn)要求嚴格等幾個方面。關(guān)鍵詞:化學工業(yè);生產(chǎn);技術(shù);節(jié)能;安全現(xiàn)代化
20、學工業(yè)有很多區(qū)別于其他工業(yè)部門的特點,其采用無毒無害的清潔生產(chǎn)方法和工藝過程,主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1化學工業(yè)生產(chǎn)的復雜性化學工業(yè)生產(chǎn)的復雜性主要體現(xiàn)在:用同一種原料可以制造多種不同用途的化工產(chǎn)品,即雖然原料相同,但生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝不同可以生產(chǎn)出不同的化工產(chǎn)品,這叫做不同的生產(chǎn)路線。同一種產(chǎn)品可采用不同的原料、不同方法和不同的工藝路線來生產(chǎn),即可以采用不同的原料路線、不同的生產(chǎn)路線生產(chǎn)出同一種產(chǎn)品。2生產(chǎn)過程綜合化堅持走可持續(xù)發(fā)展、
21、科學發(fā)展,循環(huán)經(jīng)濟的路子,化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化是化工生產(chǎn)發(fā)展的必由之路。生產(chǎn)過程的綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化既可以使資源和能源得到充分合理的利用,就地將副產(chǎn)物和“廢料”轉(zhuǎn)化成有用產(chǎn)品;又可以表現(xiàn)為不同化工廠的聯(lián)合及其與其他產(chǎn)業(yè)部門的有機聯(lián)合;這樣就可以降低物耗、能耗,減少“三廢”排放,綜合化的利用,變害為利,變廢為寶,綜合利用,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。3化工產(chǎn)品精細化精細化是提高化學工業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑,這主要體現(xiàn)在它的
22、附加值高。精細化工產(chǎn)品不僅是品種多,相對于大化工規(guī)模小,而更主要的是生產(chǎn)技術(shù)含量高,如何開發(fā)出具有優(yōu)異性能或功能,并能適應快速變化的市場需求的產(chǎn)品,是我國精細化學品工業(yè)能否快速發(fā)展的關(guān)鍵所在。除此之外,在化學工藝和化學工程上也更趨于精細化,人們已能在原子水平上進行化學品的合成,使化工生產(chǎn)更加高效、節(jié)能和環(huán)保。4技術(shù)、資金和人才的密集性高度自動化和機械化的現(xiàn)代化學工業(yè),正朝著智能化方向發(fā)展。它越來越多地依靠高新技術(shù)并迅速將科研成果轉(zhuǎn)化為生
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