光-電催化復(fù)合陶瓷膜處理高鹽有機(jī)廢水.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、膜分離是一項(xiàng)新興的、迅速崛起的分離技術(shù),該技術(shù)具有高效的分離特性,已廣泛應(yīng)用于水處理、生物、食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。在膜分離過程中,有機(jī)物質(zhì)極易附著在膜表面、堵塞膜孔道,對分離膜通量造成影響。針對膜污染問題,目前常用的方法是物理、化學(xué)清洗,但該過程勢必會增加運(yùn)行成本,使工藝過程復(fù)雜化,這對生產(chǎn)過程是不利的。光催化、電催化是環(huán)境友好型的催化氧化技術(shù),可有效降解農(nóng)藥、染料、酚類等有機(jī)物質(zhì),將其直接礦化為二氧化碳和水,且光、電催化技術(shù)結(jié)合還能

2、產(chǎn)生協(xié)同作用,有利于催化效果的進(jìn)一步提高。本文將膜分離與光電催化氧化技術(shù)耦合,以期在膜分離過程中緩解膜污染,提高膜使用壽命。
  本文以Al2O3平板膜為支撐體,制備了兩種復(fù)合功能陶瓷納濾膜,它們分別為石墨烯/Sb-N-TiO2/Sb-SnO2/A型分子篩/Al2O3陶瓷納濾膜和石墨烯/Zn-Sb-SnO2/A型分子篩/Al2O3陶瓷納濾膜。
  石墨烯/Sb-N-TiO2/Sb-SnO2/A型分子篩/Al2O3陶瓷納濾膜,

3、是以氯化亞錫、鈦酸四丁酯、氧化石墨烯為前驅(qū)體,采用刮擦晶種、水熱合成、溶膠-凝膠及浸漬涂敷技術(shù)制得。通過SEM、EDX、XPS、XRD、TG、IR、UV-Vis和CV等表征手段對該復(fù)合陶瓷膜表面進(jìn)行分析,結(jié)果表明石墨烯/Sb-N-TiO2/Sb-SnO2材料己成功負(fù)載在復(fù)合陶瓷膜表面,金紅石型SnO2及光催化效果最好的銳鈦礦型TiO2賦予了該陶瓷納濾膜良好的光電催化性能,復(fù)合陶瓷膜膜面平整、均勻,平均孔徑為2nm。
  實(shí)驗(yàn)以高鹽

4、直接紅31染料廢水為研究對象,探討了影響膜分離過程的多個工藝參數(shù)。當(dāng)跨膜壓差為0.7 MPa、電壓為1.2 V、光源電流為15A、鹽含量為4%、溶液pH為6、染料初始濃度范圍為20~30 mg·L-1時,在間歇光電催化條件下(運(yùn)行1h,關(guān)閉1h交替進(jìn)行),石墨烯/Sb-N-TiO2/Sb-SnO2/A型分子篩/Al2O3陶瓷納濾膜對高鹽直接紅31染料廢水處理效果較好。與單獨(dú)膜分離過程相比,光電催化和膜分離耦合工藝運(yùn)行條件下膜通量提高10

5、0%以上,光電協(xié)同催化降解堵塞在膜孔內(nèi)及膜表面的污染物質(zhì),極大緩解了膜污染。在該實(shí)驗(yàn)條件下,染料直接紅31截留率超過99%,實(shí)驗(yàn)所得滲透液無色透明,無機(jī)鹽NaCl的截留率在1%以下,實(shí)現(xiàn)了鹽和有機(jī)物的分離。
  石墨烯/Zn-Sb-SnO2/A型分子篩/Al2O3陶瓷納濾膜,是以氯化亞錫、醋酸鋅、氧化石墨烯為前驅(qū)體,通過刮擦晶種、水熱合成、溶膠-凝膠及浸漬涂敷法制備而成。SEM、EDX、XRD、TG、IR、UV-Vis和CV等表征

6、手段表明石墨烯/Zn-Sb-SnO2材料已成功負(fù)載在復(fù)合陶瓷膜表面,Zn元素除了以ZnSnO3的形式摻雜進(jìn)SnO2晶格,增加晶體結(jié)構(gòu)缺陷,增強(qiáng)電催化性能外,還形成了具有光催化性能的ZnO晶體,該復(fù)合功能陶瓷膜光電催化性能良好,膜面均勻、平整,平均孔徑為2nm。
  以高鹽直接紅B染料廢水為目標(biāo)物,研究了跨膜壓差、染料初始濃度、鹽含量等影響膜分離過程的運(yùn)行工藝參數(shù),結(jié)果表明當(dāng)跨膜壓差為0.7 MPa、電壓為1.2 V、光源電流為15

7、A、鹽含量為4%、溶液pH為7、染料初始濃度范圍為20~30 mg·L-1時,在間歇光電催化條件下(運(yùn)行1h,關(guān)閉1.5 h交替進(jìn)行),石墨烯/Zn-Sb-SnO2/A型分子篩/Al2O3陶瓷納濾膜對高鹽直接紅B染料廢水處理效果較好,膜污染得到了極大緩解,相較于單獨(dú)膜分離,光電協(xié)同催化下,膜通量提高100%以上。實(shí)驗(yàn)所得滲透液無色透明,染料直接紅B的截留率在99%以上,NaCl的截留率不到1%,實(shí)現(xiàn)了鹽和有機(jī)物的分離,有利于染料、鹽分的

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