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1、高溫?zé)煔獬龎m無(wú)論對(duì)于煤的高效、清潔利用,還是對(duì)于石油、化工以及冶金等領(lǐng)域的節(jié)能減排等均具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義?,F(xiàn)行的技術(shù)均有各自的缺點(diǎn)和局限性,至今還存在一些難以突破的技術(shù)瓶頸。
本文將熱電子發(fā)射式靜電除塵系統(tǒng)與固定床顆粒層除塵系統(tǒng)相結(jié)合,形成粉塵預(yù)荷電協(xié)同靜電增強(qiáng)顆粒層除塵系統(tǒng),旨在開(kāi)發(fā)一種能在高溫場(chǎng)合穩(wěn)定高效運(yùn)行的除塵技術(shù)。在自行設(shè)計(jì)的靜電增強(qiáng)顆粒層高溫除塵試驗(yàn)臺(tái)上,實(shí)驗(yàn)研究了熱電子發(fā)射式粉塵荷電與靜電除塵系統(tǒng)以及靜電場(chǎng)增
2、強(qiáng)顆粒層除塵系統(tǒng)的除塵特性。研究結(jié)果表明:
(1)升高溫度對(duì)稀土鎢熱電子發(fā)射式靜電除塵系統(tǒng)以及粉塵預(yù)荷電靜電增強(qiáng)顆粒層的整體除塵效率均有顯著的促進(jìn)作用,原因在于,高溫下稀土鎢陰極的熱電子發(fā)射能力增強(qiáng),從而更多的粉塵顆粒得以荷電,同時(shí)粉塵顆粒在溫度提升后的顆粒層中的擴(kuò)散沉積能力增強(qiáng)。與傳統(tǒng)的電暈式靜電除塵器和顆粒層過(guò)濾器類(lèi)似,含塵氣體流速和粉塵濃度提高后,系統(tǒng)的除塵效率均有所降低。
(2)其它因素不變的情況下,荷電電壓
3、或收塵電壓升高,靜電除塵系統(tǒng)除塵效率提高;提高顆粒層厚度,減少過(guò)濾介質(zhì)的尺寸,均可明顯改善顆粒層的除塵性;對(duì)于一定厚度的顆粒層,開(kāi)始時(shí)除塵效率較低,但隨著過(guò)濾時(shí)間的增加除塵效率不斷提高,在某一時(shí)刻達(dá)到最大值,此后又逐漸降低。對(duì)厚度為10cm顆粒床層,過(guò)濾時(shí)間10min左右時(shí)除塵效率最高,此時(shí)壓力降僅為40Pa。
(3)粉塵預(yù)荷電協(xié)同靜電增強(qiáng)顆粒層除塵系統(tǒng)可顯著提高細(xì)微粉塵的分級(jí)捕集能力。在顆粒球粒徑為5mn,收塵區(qū)溫度為300
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