模板支設(shè)計(jì)算方案(修改)

1、一、工程概況：本工程為南陽防爆集團(tuán)技術(shù)改造項(xiàng)目電工車間，位于南陽市高科技工業(yè)園內(nèi)，南臨工業(yè)園3＃路，東依防爆集團(tuán)鑫新機(jī)電公司生產(chǎn)車間，西部距生產(chǎn)車間18.0m，北部為預(yù)留擴(kuò)建場地（附南陽防爆集團(tuán)有限公司電工車間技術(shù)改造項(xiàng)目總平面布置圖、施工現(xiàn)場平面布置圖）。該車間建筑面積17300m2，其中預(yù)制排架結(jié)構(gòu)建筑面積6530m2，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)建筑面積10770m2，車間總長138.26m，總寬79.83m，建筑總高度25.0m（天窗部分）。預(yù)

2、制排架結(jié)構(gòu)為單層最大高度25m（天窗部分）；現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)為二～四層，最大高度15.87m，框架結(jié)構(gòu)最大層高8.97m（06.6.16已論證，厚），最大梁高（設(shè)計(jì)原1200修改為）1350mm，柱最大截面600900，最大跨度12m。地基承載力為170KPa。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2001）3、《直縫電焊鋼管》（GBT700）4、《鋼管腳

3、手架扣件》（GB15831）5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）6、《施工手冊》7、南防集團(tuán)電工車間施工圖三、施工現(xiàn)場安全管理保證體系河南四建南陽防爆集團(tuán)電工車間項(xiàng)目經(jīng)理部組織該方案的實(shí)施、過程控制及檢查，第一責(zé)任人為項(xiàng)目經(jīng)理張祖明，專職安全員李偉，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人喬廣超。附組織機(jī)構(gòu)圖：（2）、配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，具有足夠的受壓面積。（3）、予埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。（4）、支柱所設(shè)的水平撐

4、和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。（5）、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（6）、模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（7）、鋼楞（同鋼管）宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。2、模板的支設(shè)方法（1）柱模板a、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩個(gè)內(nèi)側(cè)板模板厚）先將柱子第一節(jié)四面模板就位，校正調(diào)整好對角線，并用鋼管柱箍固定，然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及

5、柱頂對角線。b、安裝柱箍：柱箍為φ4835鋼管柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素，確定柱箍間距下部3m高為350，3m以上為500mm，當(dāng)900柱截面＞700mm的柱中心設(shè)置φ12穿心螺絲，間距同柱箍間距。c、柱模板安裝時(shí)，應(yīng)保證柱模的長度符合要求，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理，梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一段柱模先校正，以便于與梁模板連接；柱模高度＞4m時(shí)，應(yīng)四面支撐。（2）梁模板a、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線，釘柱頭模板。b

6、、梁底模板：按梁底標(biāo)高及摸板支設(shè)方法設(shè)計(jì)支柱的標(biāo)高并搭設(shè)，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板應(yīng)起拱；當(dāng)梁跨度＞4m時(shí)，高度宜為11000－31000；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，固定龍骨，間距及制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板標(biāo)高確定。ｄ、梁底橫桿采用φ4835鋼管鋪設(shè)，鋼管間距為400mm，當(dāng)梁寬度超過400mm時(shí)，梁底中間加一道落地立桿，梁側(cè)面模板用木膠合板做側(cè)模，梁加固方式采用鋼管雙面加