水泵節(jié)能防護復合涂層膠粘劑

1、水泵節(jié)能防護復合涂層膠粘劑陸企亭黃茂松史以洪上?？颠_化工有限公司上海市浦東新區(qū)川沙路3842號201201摘要本文研制了應用于水泵節(jié)能防護的聚氨酯／環(huán)氧復合涂層，涂層具有優(yōu)良的物理性能和抗磨蝕性能：拉伸強度≥30MPa，斷裂伸長率≥400％，抗撕裂強度≥400KN／m，回彈率≥25％，與金屬的粘接強度≥35MPa，抗磨損和抗磨蝕性能分別為不銹鋼的419倍和218倍。經(jīng)過大型水泵的實際應用試驗表明：復舍滌層使用2年后完好無損，對水泵過流件

2、起到防護作用，延長水泵的使用壽命，并有明顯的節(jié)能效果，舊泵節(jié)能3—8％。關鍵詞水泵節(jié)能防護復合涂層膠粘劑前言水泵作為通用性機械設備而廣泛地應用于圉民經(jīng)濟的各個領域，據(jù)估計全國有數(shù)十萬臺泵在各行各業(yè)中使用。由于銹蝕、腐蝕、磨蝕和空蝕等破壞作用，使泵殼和泵輪表面變得凸凹不平，摩阻系數(shù)逐漸增加，泵效率下降，電耗增加，泵的使用壽命縮短。利用有機高分子材料對水泵流道表面進行涂層保護處理，從而提高其抗銹蝕、腐蝕、磨蝕和空蝕的能力，降低摩阻系數(shù)，達到

3、增加水泵使用壽命和節(jié)能的目的，是世界各國研究了幾十年的熱點。英國的Belzona公司和澳大利亞的Crocoat公司是國外該領域技術領先的代表，其節(jié)能效率達7％。國內(nèi)也有幾個單位在從事這項研究，但節(jié)能效率和使用壽命均不夠理想，未能達到實用要求。本文成功開發(fā)了一種由環(huán)氧底膠和聚氨酯面膠組成的非金屬保護涂層，該涂層與金屬基材的附著力好，并有良好的耐水性和耐磨蝕性能，可在常溫施工。實際應用試驗結果表明，涂層的使用壽命超過兩年，舊泵可節(jié)能3～8％

4、。1實驗部分11主要原料E一44和E一20環(huán)氧樹脂、三羥甲基丙烷縮水甘油醚、滑石粉、二氧化硅、水泥、聚酰胺650、聚醚型多元醇、聚酯多元醇、TDI、MDI、自制改性芳胺、DMP一30等。12環(huán)氧底膠的配制甲組分：環(huán)氧樹脂E一44、E一20、活性稀釋劑、三羥甲基丙烷縮水甘油醚、水泥、滑石粉、白炭黑等在一定條件下混合均勻。乙組分：聚酰胺650、改性芳胺、DMP一30等在一定條件下混合均勻。13聚氨酯面膠的配制甲組份：將聚醚多元醇和芳香烴聚酯

5、多元醇加入反應釜中充分攪拌混合，在110～130℃溫度，高真空度下抽空2～3小時，加配方量的TDI，于80一90℃反應阿個小時獲得預聚體。乙組份：多種醇類擴鏈劑充分攪拌混合。14測試樣品的制備141環(huán)氧底膠粘接強度制樣將底膠的甲、乙兩組分按配方比混合均勻，然后涂刷到經(jīng)預先經(jīng)過物理與化學處理的底基上，并將試件粘接，于一定溫度下固化12小時左右待測。1，42復合涂層粘接強度制樣將底膠的甲、乙兩組分按配方比混合均勻，然后涂刷到經(jīng)預先經(jīng)過物理與

6、化學處理的底基上，件的考驗。從表3可以看出，環(huán)氧(1)一PU95、環(huán)氧(2)一PU95、環(huán)氧(3)一PU95復合涂層的粘接強度比較高，而環(huán)氧(4)一PU95的復合涂層的粘接強度明顯偏低。24模擬試驗4種復合涂層的轉(zhuǎn)盤模擬試驗，試驗結果見表4：表4數(shù)據(jù)表明，環(huán)氧(3)一PU95復合涂層的抗磨蝕性能最好，模擬試驗的運行時間超過40小時，為國內(nèi)外復合涂層最長運行試驗時間。25耐水性試驗251高溫與常溫耐水性不少涂層初始強度很高，但在水介質(zhì)中隨