淺議鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題與對策

1、淺議鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題與對策淺議鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題與對策實際上，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多，甚至多種因素互相影響。但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種原因，其中最常見的是混凝土早期裂縫，混凝土早期裂縫有以下幾種：1.1塑性沉降裂縫此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土骨料沉降時受到阻礙（如鋼筋、模板）而產(chǎn)生的。這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆注后0.5~3小時之間，混凝土尚處在塑性狀態(tài)，混凝土表面消失水光時立即產(chǎn)生，沿著梁及板上面鋼

2、筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致。另外在施工過程中如果模板綁扎的不好、模板沉陷、移動時也會出現(xiàn)此類裂縫。1.2塑性收縮裂縫此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑后，在塑性狀態(tài)時表面水分蒸發(fā)過快造成的。這類裂縫多在表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則、長短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過50mm。產(chǎn)生的原因主要是混凝土澆注后3~4小時左右表面沒有被覆蓋，特別是平板結(jié)構(gòu)在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快，或者是基礎(chǔ)、模板吸水過快，以及混凝

3、土本身的水化熱高等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，此時混凝土強(qiáng)度趨近于零，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。混凝土中蒸發(fā)和吸收水分的速度越快，塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生，而商品混凝土由于為了滿足可泵性、流動性、出機(jī)時混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期強(qiáng)度低所以其水分特別容硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇，水、硅反應(yīng)會生成膨脹的膠質(zhì)，吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力，則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫在潮濕的地方較為多見。（2）拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物

4、等雜質(zhì)含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對堿骨料反應(yīng)有影響。2常見混凝土裂縫預(yù)防措施2.1塑型沉降裂縫預(yù)防措施此類裂縫預(yù)防的措施如下：（1）施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板的位移和混凝土澆搗的密實情況，不能漏振、過振使混凝土離析分層；（2）保證混凝土的均質(zhì)性，卸料前先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2030秒，然后反轉(zhuǎn)卸料；（3）在滿足泵送和施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度；（4）施工過程中嚴(yán)禁隨意加水。2.2塑性

5、收縮裂縫預(yù)防措施此類裂縫預(yù)防的措施如下：（1）施工單位在澆注混凝土后要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，增加環(huán)境濕度；（2）商品混凝土公司在滿足可泵性、和易性的前提下盡量減小出機(jī)塌落度、降低砂率、嚴(yán)格控制骨料的含泥量。2.3溫度應(yīng)力裂縫預(yù)防措施此類裂縫預(yù)防措施如下：（1）降低混凝土發(fā)熱量。選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，以降低混凝土的溫度；摻加緩凝劑或高效減水劑，以提高混凝土強(qiáng)度并減少用水量及水泥用量，延長混凝土達(dá)到最高溫度時間，減少干縮；盡可能選用最大粒