工廠內(nèi)部高效物流控制操作實務(wù)

1、工廠內(nèi)部高效物流控制操作實務(wù)工廠內(nèi)部高效物流控制操作實務(wù)【培訓(xùn)大綱】：●課程簡介：◆了解如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系強(qiáng)化采購、PMC、物流倉儲配送業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)力度◆掌握如何搞好物料控制與生產(chǎn)計劃配合，有效控制物料庫存和降低在制品占用◆掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、插單及交貨的應(yīng)對技巧◆根據(jù)流水線生產(chǎn)與單元化生產(chǎn)的運(yùn)作利弊，探討如何提升物流與制造對市場需求變化的適應(yīng)能力◆掌握物料計劃與物料控制的操作方法◆掌握采購批量控制與訂單跟催的操作技巧◆通過啤酒游

2、戲，親身體驗“牛鞭效應(yīng)”形成過程，探究缺貨和積壓的奧秘◆掌握如何根據(jù)ISO9000、TS16949質(zhì)量認(rèn)證可追溯和批次管理的要求，對到貨接收、待檢、入庫儲存、出庫配送實現(xiàn)全過程管理與控制◆掌握J(rèn)ITT、非JIT及VMT物料的不同管理方法◆探討如何建立工廠高效的物料配送體系，實行倉庫庫存與生產(chǎn)現(xiàn)場物料計劃一體化管理和倉儲物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理◆掌握物料配送的具體實施辦法●課程大綱第一部分如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系——解決跨部

3、門協(xié)作問題的關(guān)鍵一、目前工廠內(nèi)部物流管理與控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)二、現(xiàn)代物流——企業(yè)第三利潤的源泉三、如何構(gòu)建高效的物流管理運(yùn)作體系1.采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題2.跨部門協(xié)調(diào)性差的原因傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析3.如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合的工廠內(nèi)部物流管理運(yùn)作體系。八、裝配游戲——探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計劃控制技能游戲收獲：（獎品:翟老師主編的

4、物流系列教材）九、柔性生產(chǎn)計劃控制有效方法——看板管理1.看板管理原理與運(yùn)作2.看板種類與使用方法3.用看板組織生產(chǎn)與物流的過程十、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)第三部分物料計劃（MRP、ERP）與庫存控制一、物料管理三大精髓二、物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程三、物料需求計劃原則1.常備性物料計劃制定2.專用性物料計劃制定四、MRP（ERP）系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作（案例分析）1.MRP（ERP）系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和

5、執(zhí)行力問題2.現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案五、如何制定物料需求計劃1.如何制定年物料需求計劃2.月周需求計劃的制定方法3.長周期（進(jìn)口物料）需求計劃制定方法六、庫存控制實用操作方法1.庫存與零庫存策略利弊分析2.庫存管理的六大目標(biāo)3.庫存控制操作方法七、如何加快庫存周轉(zhuǎn)1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念2.庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法3.加快庫存周轉(zhuǎn)的八大策略八、呆料與帳外物資管理1.呆料形成的原因如何通過跨部門的參與，防