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1、第一部分第一部分預(yù)制泵站技術(shù)性能方案預(yù)制泵站技術(shù)性能方案★一體化預(yù)制泵站工程,泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統(tǒng)、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。一、一、預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)見設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)見設(shè)計(jì)圖紙序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量111#預(yù)制泵站平均流量m3天,揚(yáng)程米其余參見圖紙。座1212#預(yù)制泵站平均流量m3天,揚(yáng)程米其余參見圖紙。座134使用條件:液體:普通生活
2、污水。液體溫度低于40℃。二、二、預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、制造預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、制造模塊化濕井泵站:水泵采用自耦立式濕式安裝,水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi),帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡(jiǎn)單,在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測(cè)試,使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間最小化,提高系統(tǒng)可靠性?!镱A(yù)制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備),現(xiàn)場(chǎng)提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。三、三、預(yù)制泵站構(gòu)造預(yù)制泵站構(gòu)造1防滑頂蓋防滑頂蓋蓋板
3、材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整,不允許有深度2mm以上的裂紋,不允許有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。IP68防護(hù)等級(jí))。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃,并接至控制柜,與控制繼電器連接?!镫姍C(jī)保護(hù)電機(jī)內(nèi)設(shè)多個(gè)保護(hù)裝置并監(jiān)測(cè)控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開關(guān)、接線室內(nèi)機(jī)械式觸動(dòng)的濕度微動(dòng)開關(guān)。1)熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)
4、保護(hù),熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi),三只串聯(lián)于同一回路中。在150?C時(shí)動(dòng)作斷開,以防線圈過(guò)載、過(guò)熱,保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),熱敏開關(guān)打開,報(bào)警并停止電機(jī)。2)泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器,在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換,而不能自動(dòng)復(fù)位,以防止電機(jī)內(nèi)還有水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。3)油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器,確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警,以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施,在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油
5、,保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安排在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行,避免緊急停機(jī),不會(huì)影響設(shè)備的工藝運(yùn)行。4)水泵專用保護(hù)繼電器隨水泵配套提供,安裝于就地控制箱內(nèi)其電源要求為AC220V或AC24V。專用保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào),并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的中央控制系統(tǒng)。以便自動(dòng)停止電機(jī)。6提籃式格柵提籃式格柵采用提籃式格柵,材質(zhì)全部為SUS304不銹鋼材質(zhì),設(shè)有不銹鋼滑軌及不銹鋼導(dǎo)鏈,方便檢查。7.7.壓力管路壓力
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