電子制造

1、玻璃與可伐封接工藝與常見結構玻璃與可伐封接工藝與常見結構來源:真空技術網()吉林師范大學物理學院作者:趙書華可伐是三元合金材料其主要成分是鐵、鈷和鎳熱膨脹系數在4810750107之間.它可以與鉬組玻璃封接常用的是DM305或DM308等硬質玻璃.以上兩種鉬組玻璃和熱膨脹系數也是在4810750107范圍之間是很好的匹配封接材料.1、玻璃的清洗、玻璃的清洗(1)玻璃清洗液配方K2CrO717gH2O50mLH2SO4500mL加熱到60

2、℃左右效果更好(2)將玻璃管或玻璃殼浸在配制好的液體中約1分鐘然后用毛刷在玻璃管或玻璃殼內外壁擦洗(3)用自來水沖洗(4)用無水乙醇充分沖洗(5)烘干備用.2、可伐的清洗、可伐的清洗(1)用汽油在超聲波清洗機中脫脂處理(2)再用丙酮在超聲波清洗中脫脂處理(3)烘干備用.3、可伐的燒氫處理、可伐的燒氫處理去除可伐材料中的雜質、氣體特別是氧和碳一類的化合物質.未經燒氫處理的可伐與玻璃熔封時會產生大量的氣泡造成漏氣或炸裂破壞了氣密性和機械強度

3、.燒氫處理后的可伐與玻璃封接封接面光滑透明呈灰色.且封接面結合牢固氣密性能好見圖1.就是在單面封接的基礎上離開封接口約5毫米處用火焰拉斷然后用壓板將熔融玻璃壓向金屬管內壁最后再將玻璃管封接上去.無論是雙面封接還是單面封接都要求金屬管的封接口圓滑光潔不能有棱角和毛刺.除了上述在火焰上用手工操作和在玻璃車床上操作外還可以用高頻感應加熱的方法進行熔封特別是一些特殊形狀結構復雜的加工件利用高頻感應封接更為理想.真空電子器件制造編輯零件經處理、裝

4、配，制造成真空電子器件，并通過老煉、調整、測試而達到設計所規(guī)定的性能要求，這一整個過程和方法即為真空電子器件的制造工藝。真空電子器件的制造工藝隨器件的種類不同而有所區(qū)別但就其共同的特點而言大體上包括零件處理、部件制造與測試、總裝、排氣等工藝(圖1)。有些器件如攝像管和顯像管，還采用某些特殊的制造工藝，如充氣工藝、鍍膜工藝、離子蝕刻和熒光屏涂敷工藝等。[1]真空斷路器拒分的原因及查找方法1、電氣回路故障①直流電壓過低②操作保險及掉閘回路元

5、件接觸不良或短線③掉閘線圈斷線④開關低電壓不合格⑤小車或開關連鎖接點接觸不良。2、機械回路故障①三連板三點過低②掉閘頂桿卡勁或脫落③合閘緩沖偏移、滾輪及緩沖桿卡勁。查找方法：電動掉閘失靈時，應先判斷是電氣回路故障還是機械回路故障，當頂桿鐵心不動，則說明是掉閘回路，否則是機械回路故障，然后再進一步找出原因。當發(fā)現開關掉閘失靈時應以手動托開。3、.真空斷路器拒合且出現跳躍的原因及處理方法3.1、電磁操作機構的合閘鐵心頂桿長度不夠，應調整鐵心

6、頂桿長度使其滾輪和托架之間間隙符合20.5mm的要求。3.2、輔助開關斷開過早，此時調整輔助開關拉桿長度使其在斷路器觸頭閉合之后再斷開。3.3、彈簧儲能操作機構合閘彈簧限位不可靠、合閘不到位，合閘彈簧儲能結束，但電機電位不能切斷。4.彈簧儲能開關合不上閘4.1合閘簧功率不夠，更換合閘簧。4.2開關合閘時處于半分半合狀態(tài)，調整凸輪與滾輪間隙使之增大，調整超程使之減小。零件處理在裝配、制造器件前首先對零件進行處理，目的在于使零件本身清潔、含