通機(jī)在線自動復(fù)合測試系統(tǒng)的研制.pdf

1、發(fā)動機(jī)在國外已有百年的生產(chǎn)歷史，其世界的產(chǎn)量每年有幾千萬臺套，而國內(nèi)全部產(chǎn)量已超千萬臺。初期的通機(jī)生產(chǎn)與摩托車發(fā)動機(jī)一樣，主要采用人力搬運(yùn)，人工工裝卡方式進(jìn)行。隨著產(chǎn)量的提高，開始采用生產(chǎn)線進(jìn)行裝配，但由于發(fā)動機(jī)的測試需要啟動發(fā)動機(jī)并施加一定的負(fù)荷，因此，為了解決排煙、輸出動力連接、功率消耗、運(yùn)行安全等問題，通常的作法是將發(fā)動機(jī)從生產(chǎn)線上卸下并移動到獨(dú)立的發(fā)動機(jī)測試房間來進(jìn)行測試，因而存在操作工人勞動強(qiáng)度大，測試周期長、所需的測試設(shè)備多

2、、人工多、占地大等弊端?，F(xiàn)代計(jì)算機(jī)的發(fā)展使傳統(tǒng)的在線檢測手段、方法、設(shè)備發(fā)生了根本性的變化，以計(jì)算機(jī)為核心的自動化、實(shí)時化、智能化的測控技術(shù)逐步形成。針對通機(jī)產(chǎn)品下線前功率檢查設(shè)備的現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)研制具有自動識別被測產(chǎn)品，并根據(jù)被測產(chǎn)品自動切換測試工藝軟件、被測產(chǎn)品自動裝夾、產(chǎn)品與測試設(shè)備自動對接、自動加載測試，并保存和上傳數(shù)據(jù)到管理機(jī)的測試系統(tǒng)，取得了良好的效果。
　　 本系統(tǒng)研究了一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，將傳統(tǒng)的試驗(yàn)室測功機(jī)的測量方

3、式與工業(yè)控制技術(shù)、機(jī)械手、信息管理與處理技術(shù)相集成；實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線上待測發(fā)動機(jī)自動調(diào)度、自動識別、自動移位、自動對接、自動裝夾、自動加載等多線程、高智能、網(wǎng)絡(luò)化、一體化在線檢測與管理控制。用ANSYS有限元軟件，研究分析了聯(lián)軸器應(yīng)力集中及應(yīng)力適應(yīng)性大小，并對聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高了聯(lián)軸器的可靠性和穩(wěn)定性：研究了通機(jī)測試臺架的模態(tài)分析，對非常容易出現(xiàn)斷裂及異響噪音的聯(lián)軸器進(jìn)行了模態(tài)分析和應(yīng)力分析，研究發(fā)生問題的原因。通過電子負(fù)載和勵磁電源