廢金屬切削液中的廢水處理工藝的研究.pdf

1、冷卻、潤(rùn)滑、清洗與防銹是切削液的主要功效。近年來(lái)，隨著國(guó)家的發(fā)展，工業(yè)企業(yè)發(fā)展也較快，那么機(jī)械加工切削液的用量也在與日俱增，由切削液產(chǎn)生的工業(yè)廢水量也在增加。廢切削液中由于具有高含量的COD，組成成分也比較復(fù)雜，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，廢切削液處理成為了近年來(lái)比較棘手的問(wèn)題。
　　目前國(guó)內(nèi)外對(duì)廢切削液的處理也是方法各異，基本都采用單一的處理方法，很難達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　本文采用破乳-混凝-氧化-吸附聯(lián)合法對(duì)廢切削液

2、處理，進(jìn)行了兩個(gè)實(shí)驗(yàn)，探究出水COD含量及去除率。在實(shí)驗(yàn)一中廢切削液經(jīng)過(guò)了KOH和正丁醇萃取蒸餾達(dá)到油水分離，油進(jìn)行回收利用，水進(jìn)一步處理，確定了適宜的混凝條件：在pH為7條件下，PFS加入量為11g/L，PAM加入量為500mg/L時(shí)；同時(shí)也確定了最佳的氧化條件：pH值在3時(shí)，H2O2的最佳用量為350ml/L，七水硫酸亞鐵的質(zhì)量為4g/L；用活性炭吸附時(shí)活性炭最佳投加量為15g/L，出水COD為27489mg/L，去除率為80.6％

3、。
　　由于初始COD較高，處理效果不太滿意，故又進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)二。實(shí)驗(yàn)二是對(duì)原廢切削液進(jìn)行處理，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)二的過(guò)程中，首先采用濃硫酸進(jìn)行破乳，濃硫酸的適宜加入量為5ml/L；之后混凝，適宜的混凝條件為：在pH值為7時(shí)，加入聚合硫酸鐵（PFS）1.8g/L,陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺(PAM）50mg/L；混凝后進(jìn)行氧化，確定了適宜的氧化條件：pH值為3時(shí)，加入七水硫酸亞鐵7g/L，20min后加入30%的H2O2,適宜用量為70ml/L；氧