水箱基礎大體積混凝土施工方案

1、1第一節(jié)第一節(jié)工程概況工程概況1.1工程概況目前國華徐州發(fā)電有限公司的2臺1000MW機組已投入運行，由老廠化水站提供合格除鹽水，其系統(tǒng)工藝如下：原水→清水泵→細砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→反滲透高壓泵→反滲透膜組件→預脫鹽水箱→預脫鹽水泵→陽離子交換器→除二氧化碳器→中間水泵→陰離子交換器→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力為：反滲透系統(tǒng)出力為3100th，一級除鹽加混床的系統(tǒng)出力為3100th。為了滿足

2、21000MW機組短時大量供水的需要和水、煤、油化驗的需要，預留的化水車間場地上已設置了3臺3000m3除鹽水箱和3臺除鹽水泵，并配設了為21000MW機組水、煤、油化驗所需的化驗樓。本次化水改造工程為1000MW超超臨界燃煤機組提供除鹽水，規(guī)劃容量2100th，并預留1套100th場地。本工程設計清水池一座、超濾產(chǎn)水箱基礎兩座、預脫鹽水箱基礎兩座、廢水池及反洗排水池一座，基礎混凝土澆筑后的較大，特制訂此大體積混凝土澆筑方案。3第三節(jié)第

3、三節(jié)施工準備施工準備3.1施工準備大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。3.2材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土

4、內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用中、普通硅酸鹽水泥標號為42.5MPa，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑宜選用525mm，并且連續(xù)級配，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm