混凝土防凍劑 （規(guī)定溫度 -10 ℃ ）說明書

1、北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司1861123094613520948312混凝土防凍劑混凝土防凍劑（規(guī)定溫度（規(guī)定溫度10℃）說明書）說明書高效防凍劑是由早強、催化、高效減水劑、防凍、引氣等組份復(fù)合而成的高效型防凍劑，可以加速混凝土負(fù)溫條件下的凝結(jié)和硬化，強度增長明顯并且不影響后期強度的發(fā)展。本劑適用于0~15℃氣溫下的各種現(xiàn)澆混凝土冬期施工。本劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕危害，適用于鋼筋混凝土。本劑早強高、防凍效果好，其性能達(dá)到國內(nèi)同類

2、產(chǎn)品的先進(jìn)水平。二、勻質(zhì)性指標(biāo)項目指標(biāo)項目指標(biāo)外觀灰色粉狀物凈漿流動度220~260mmPH值79氯含量無含水率≤10%氨含量無三、主要技術(shù)性能：1、本品摻量為總膠量的2~5%，減水率22%~25%，能明顯降低泌水，對凝結(jié)時間影響不大。2、本產(chǎn)品采用了新型防凍組份，不含氯鹽和氨，不會因摻防凍劑而引起鋼筋銹蝕。3、摻入本品可大大改善新拌混凝土和易性和泵送性能，大大提高硬化混凝土的物理力學(xué)性能，混凝土的強度、抗凍融性、抗?jié)B性大幅度增高，10

3、0次凍融強度損失率低于90%，90天收縮率比小于120%。四、混凝土物理力學(xué)性能：試驗項目本品技術(shù)指標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn)（一等品）減水率（%）≥12≥8泌水率比（%）≤80≤100含氣量（%）2.5~4.0≥2.5初凝90~12090~120凝結(jié)時間之差min終凝90~12090~120規(guī)定溫度10℃10℃R7天201228天10095抗壓強度比（%）不小于R728天9590收縮率比（%）28天≤125≤135對鋼筋銹蝕作用無銹蝕五、使用方法：1

4、、摻量：摻量越大，早強防凍效果越好，考慮到氣溫高低和使用的經(jīng)濟(jì)性，以2.0~5.0%為宜，可根據(jù)氣溫變化按下表進(jìn)行調(diào)整。使有時間可通過調(diào)整摻量，即可適用0℃~15℃的冬季施工要求?？筛鶕?jù)不同溫度變化調(diào)整摻量。溫度℃15℃摻C%4.02、添加方法：本劑為灰色粉狀物，可直接隨水泥投入攪拌機中，加料程序與普通混凝土相同。為保證本劑充分溶化并拌和均勻，應(yīng)采用機械攪拌，且攪拌時間一般不應(yīng)少于3分鐘。3、摻本劑混凝土原材料的選擇：(1)摻本劑的混凝

5、土宜采用標(biāo)號不低于42.5#的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，最小水泥用量300kgm3，水灰比不應(yīng)大于0.50。(2)粗骨料應(yīng)符合普通混凝上卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ53—79)的規(guī)定，細(xì)骨料應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52—79)的規(guī)定。粗細(xì)骨料均不得含有堿活性集料(北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司1861123094613520948312如蛋白石、玉髓等)；不得含有冰雪等凍結(jié)物。(3)拌合

6、用水應(yīng)符合普通混凝土拌合用水要求。(4)摻本劑混凝土配合比設(shè)計與普通混凝土相同，但應(yīng)注意水灰比在滿足操作要求的前提下，應(yīng)盡量降低水灰比。4、摻本劑混凝土的施工。(1)應(yīng)采用機械攪拌。(2)振搗方法與普通混凝相同。(3)根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，摻防凍劑混凝土的出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃，澆筑后應(yīng)立即覆蓋保溫。(4)其它事項，請遵守《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》以及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定

7、?；炷练纼鰟┗炷练纼鰟ㄒ?guī)定溫度（規(guī)定溫度15℃）使用說明書）使用說明書“注意：混凝土粉狀防凍劑儲運使用時嚴(yán)禁煙火，否則后果自負(fù)”低溫或負(fù)溫對混凝土施工十分不利。環(huán)境溫度低，水泥的水化反應(yīng)慢，影響混凝土強度的增長。試驗得出：溫度每降低1℃，水泥的水化作用降低約5％～7％，在1℃～0℃范圍內(nèi)水泥的水化活性劇烈地降低，水化作用緩慢。一般當(dāng)溫度低于0℃的某個范圍時，游離水將開始結(jié)冰，溫度達(dá)到15℃左右時，游離水幾乎全部凍結(jié)成冰，致使水泥的

8、水化和硬化完全停止。當(dāng)水轉(zhuǎn)化為固態(tài)的冰時，其體積約增大9％，使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成骨料與水泥顆粒的相對位移及內(nèi)部水分向負(fù)溫表面遷移，在混凝土體內(nèi)形成冰聚體引起局部結(jié)構(gòu)破壞。水在4℃時的密度最大，當(dāng)溫度降至4℃以下時，實際上水的體積已開始膨脹，這對于新拌混凝土新形成的水泥水化物結(jié)構(gòu)會造成損害。根據(jù)試驗資料：新澆筑的混凝土過早遭受凍結(jié)將大大降低極限強度，強度損失率可能達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的50％，甚至引起整體結(jié)構(gòu)破壞；但當(dāng)混凝土達(dá)到臨界強度后遭受

9、凍結(jié)，混凝土的極限強度損失較小，也不會發(fā)生整體結(jié)構(gòu)破壞。當(dāng)混凝土的拌合水中摻入一定量的防凍劑會使水溶液的冰點降低，其冰點的降低幅度與防凍劑的種類和摻量或溶液的濃度有關(guān)。防凍劑的使用效果在很大程度上取決于溶液(拌和水溶液)的濃度以及混凝土硬化過程經(jīng)受的負(fù)溫值?；炷羶?nèi)摻入防凍劑的主要目的是使其在負(fù)溫下保持足夠的液相，使水泥的水化得以繼續(xù)進(jìn)行；轉(zhuǎn)入正溫后，混凝土強度能進(jìn)一步增長，并達(dá)到或超過設(shè)計標(biāo)號。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》（JC47520

10、04）摻C5%防凍劑砼抗壓強度比，%≥R710R2895R72885R756100目前冬季用防凍劑普遍由減水組分、早強組分、引氣組分和防凍組分復(fù)合而成，以發(fā)揮更好的效果。減水組分作用是使混凝土拌合物減少用水量，從而減少混凝土中的冰脹應(yīng)力，并能改善骨料界面狀態(tài)，減少對混凝土的破壞應(yīng)力；防凍組分是保證混凝土的液相在規(guī)定的負(fù)溫條件下不凍結(jié)或少凍結(jié)，使混凝土中有較多的液相存在，為負(fù)溫下水泥水化創(chuàng)造條件；早強組分則是在混凝土有液相存在條件下加速水