礦化垃圾生物反應床處理滲濾液工程技術(shù)研究.pdf

1、本文采用實驗室與現(xiàn)場試驗相結(jié)合的方式，進行了礦化垃圾生物反應床處 理垃圾滲濾液的工藝優(yōu)化研究，同時基于具體的工程實踐，系統(tǒng)地論述了礦化 垃圾生物反應床處理滲濾液工藝各組成單元的構(gòu)造和特征。在設計400m3/d的 礦化垃圾生物反應床處理滲濾液的工藝建設中，提出大規(guī)模礦化垃圾開采和篩 分的工藝路線，研發(fā)礦化垃圾生物反應床的設計、施工和運行等關(guān)鍵技術(shù)，建 立了生物反應床滲流模型和運行管理規(guī)范，為礦化垃圾生物反應床處理垃圾滲 濾液的

2、工程優(yōu)化實施和技術(shù)推廣奠定基礎。 對礦化垃圾生物反應床進行強化改造結(jié)果表明，往滲濾液或礦化垃圾添加 P、K、Fe和污泥的方法均可使COD去除率提高10％以上。設計規(guī)模為70m3/d 的礦化垃圾生物反應床處理滲濾液工程的運行比較穩(wěn)定，除出水COD濃度在部 分時間里超過國家二級排放標準外，BOD5、NH3-N、TP、DO、pH、SS和大腸 桿菌等指標均達到國家一級排放標準。 針對工程上出現(xiàn)的反應床堵塞現(xiàn)象，對布水系統(tǒng)和布水時間進

3、行了改造和 調(diào)整。通過在滲濾液進水井前安裝格網(wǎng)，并采用旋轉(zhuǎn)噴頭取代穿孔管后，布水 均勻性得到明顯改善，三級生物反應床出水COD濃度小于300mg/L，達到了國 家二級排放標準。布水頻率改變后，生物反應床的處理效果也會隨之改變。每 天有規(guī)律的自動布水8次取代無規(guī)律的人工進水4次，可以使三級生物反應床 出水的COD、NH3-N平均濃度分別由512mg/L、79mg/L降低到363mg/L、32 mg/L。 大規(guī)模的礦化垃圾開采

4、包含開采單元的選擇、開采步驟和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等3方 面的內(nèi)容。開采單元的選擇要考慮地形地質(zhì)、安全、礦化垃圾質(zhì)量和經(jīng)濟等因 素的影響。開采步驟的合理安排是大規(guī)模礦化垃圾開采得以順利進行的重要保 證。垃圾的采裝、運輸、卸載與堆放等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有機結(jié)合可保證礦化垃圾的 高效率開采。 影響垃圾篩分機械的篩分效率除了與篩分機固有的性能有關(guān)外，主要與垃 圾的含水率有關(guān)。篩簡直徑為600mm，長度為1800mm，篩孔直徑為40mm的 實驗室篩分

5、機的篩分量約為2t/h；直徑為1500mm，長度L為4000mm，篩孔 為80mm×80mm的現(xiàn)場篩分機的篩分量約為15t/h。適合機械篩分的垃圾含水 率為25～35％。在垃圾篩分組分中，礦化垃圾細料約占35～55％，塑料薄膜 等可回收利用產(chǎn)品約占35～45％。開采礦化垃圾具有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效 益、良好的社會效益。 集成運行和強化改造技術(shù)，對400m3/d的礦化垃圾處理滲濾液工程進行規(guī) 劃、設計、施工和試運行。闡述礦化

6、垃圾生物反應床處理滲濾液工藝技術(shù)的規(guī) 劃要點；提出調(diào)節(jié)池、厭氧池和礦化垃圾生物反應床的設計參數(shù)，并作出設計 過程；總結(jié)出各主要處理單元的施工要領。在竣工后，對系統(tǒng)進行試運行。試 運行進水COD濃度為980～2610mg/L，出水濃度為110～370mg/L，去除率接 近90％；進水NH3-N濃度由600～1300mg/L降到濃度7mg/L左右，去除率達 到99％。 礦化垃圾生物反應床的滲透系數(shù)與礦化垃圾的空隙度有關(guān)。通過試驗