儀表、自控及通訊設計

1、儀表、自控及通訊設計一概述隨著自動化技術(shù)的逐步提高，污水處理廠的微機控制系統(tǒng)也日趨成熟，并在該領(lǐng)域發(fā)揮出顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。時間已證明，污水處理過程中的自動監(jiān)測和控制，能夠在解放生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率并境地生產(chǎn)能源的前提下確保出水水質(zhì)。因此，既經(jīng)濟又合理的自動化系統(tǒng)，對整個污水處理廠安全、可靠、科學的運行起了重要作用。本設計采用二級分布式（集散型）計算機監(jiān)測管理系統(tǒng)，由中央控制室微機和現(xiàn)場終端實現(xiàn)集中檢測管理和分散控制。整個系統(tǒng)分為

2、二級管理，現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)通過PLC采集，并通過高速總線ARC傳送到中心控制室操作站OPS，集中監(jiān)控和管理；同樣，中心控制室主機的控制命令也可通過以上高速總線傳到PLC的測控終端，實施各工段的分散控制。污水處理廠的主要電氣設備采用PLC自動控制，MCC手動控制和就地控制箱現(xiàn)場控制三種方法。在MCC上設有手動自動就地轉(zhuǎn)換開關(guān)，可根據(jù)實際情況進行不同狀態(tài)的切換；當處于自動位置時，設備按PLC預先編制的程序自動運行；當處于MCC手動位置時，操作人

3、員可在馬達控制中心手動開停現(xiàn)場設備；當處于就地控制時，操作人員可在機旁人工控制，同事電氣設備的運行狀態(tài)、故障信號送到中心控制室，全部模擬量信號均在控制室檢測。廠區(qū)通訊直接引入通訊公司市話電纜。出水理化指標由在線監(jiān)測儀檢測，其數(shù)據(jù)傳至中控室并通過通訊線路向環(huán)保局傳送。理化指標（5）可自動生成生產(chǎn)報表（班月日）機內(nèi)儲存六各月的信息量。（6）系統(tǒng)可在線診斷現(xiàn)場設備的各類故障且在中心控制室進行聲、光報警，并能將故障分類打印。（7）為直觀顯示全廠

4、工藝流程概貌，方便管理及培訓，在中心控制室設立大型模擬屏（5mX2.5m）(LXH)，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設備運行狀態(tài)顯示過程由PLC2控制完成。2）現(xiàn)場控制終端根據(jù)工藝特點，構(gòu)筑物的布置和現(xiàn)場控制點的分布情況，二套現(xiàn)場控制終端，現(xiàn)場控制終端選用可編程控制器（PLC），PLC為模塊化結(jié)構(gòu)，硬件配置靈活，軟件編程方便，為提高可靠性，減少維修量，降低成本，各現(xiàn)場終端均采用“黑匣子”結(jié)構(gòu)，不設置顯示器、鍵盤和打印機，現(xiàn)場終端分布如下