ecap擠壓對(duì)sr、sb變質(zhì)處理mg12al0.7si合金組織與性能的影響

1、太原理工大學(xué)碩士學(xué)位論文ECAP擠壓對(duì)Sr、Sb變質(zhì)處理Mg12Al--0.7Si合金組織與性能的影響姓名：龔家林申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：梁偉201205太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文( 2 ) E C A P 不同道次對(duì)M g l 2 A 1 ．0 ．7 S i 合金擠壓后，基體晶粒顯著細(xì)化，第二相明顯破碎，其中6 道次細(xì)化效果最好，基體晶粒約為1 0 p m ，p 相破碎約至4 9 m ，而M 9 2 S i

2、相則是8 道次破碎效果最佳，約為2 ～3 p m ，晶粒分布最為均勻；室溫抗拉強(qiáng)度呈上升再下降的趨勢(shì)， 6 道次達(dá)到最高( 2 8 6 M P a ) ，而伸長(zhǎng)率是擠壓8 道次最高( 5 ．1 ％) ，主要由于8 道次擠壓后形成明顯的基面( 0 0 0 2 ) 變形織構(gòu)所致；高溫抗拉強(qiáng)度則是2 道次擠壓后最高，達(dá)2 0 4 M P a ，伸長(zhǎng)率是擠壓6 道次后到達(dá)最好，為3 4 ．4 ％；( 3 ) S b 、S r 元素對(duì)M 9 1

3、2 A I 一0 ．7 S i 合金有明顯的變質(zhì)效果，S b 變質(zhì)處理后，鑄態(tài)組織中粗大漢字狀M 9 2 S i 變?yōu)槎噙呅螇K狀和樹(shù)權(quán)狀，S r 變質(zhì)處理后，M 9 2 S i 變?yōu)闃?shù)權(quán)狀和顆粒狀；E D S 能譜和D T A 差熱分析結(jié)果可知，過(guò)冷度是控制M g z S i 形態(tài)的主要因素。變質(zhì)后合金性能得到提高，由M 9 1 2 A 1 - 0 ．7 S i 的1 2 1 M P a 分別提高到M g l 2 A 1 ．0 ．7 S

4、 i ．0 ．5 S b 的1 4 9 M P a 和M 9 1 2 A 1 ．0 ．7 S i ．0 ．0 9 S r 的1 5 8 M P a ，相比而言，s r 變質(zhì)效果更好一些。( 4 ) 不同道次E C A P 擠壓后M 9 1 2 A 1 ．0 ．7 S i 一0 ．0 9 S r 合金組織和性能隨擠壓道次的變化規(guī)律與M 9 1 2 A 1 ．0 ．7 S i 合金擠壓后組織與性能變化規(guī)律類似；但相同擠壓條件下M 9 1 2

5、 A I - 0 ．7 S i 一0 ．0 9 S r 合金比M g l 2 A I ．0 ．7 S i 合金的第二相破碎效果更為明顯；性能的數(shù)值都高于M g l 2 A 1 ．0 ．7 S i 合金。擠壓態(tài)M g l 2 A 1 ．0 ．7 S i - 0 ．0 9 S r 合金室溫和高溫抗拉強(qiáng)度最高分別為6 道次和2 道次，3 1 6 M P a 和2 2 3 M P a ，比同道次擠壓態(tài)M g l 2 A I ．0 ．7 S i