新型電化學反應(yīng)器處理棉漿黑液廢水研究.pdf

1、本課題以自制的電化學反應(yīng)器為實驗裝置，在無隔膜的電極反應(yīng)器內(nèi)投加填充粒子，構(gòu)成三維電極，對漿粕工業(yè)產(chǎn)生的棉漿黑液進行三相三維電極協(xié)同催化氧化降解實驗。 本文著重考察了三相三維電極反應(yīng)過程中電解槽電壓、電解質(zhì)濃度、進水濃度、活性炭填充量、進水pH值、停留時間及曝氣量等因素對有機物降解效率的影響，并對反應(yīng)器中活性炭粒子電極的性能對廢水的處理效果的影響進行了分析。結(jié)果證明：曝氣量對反應(yīng)器運行效果影響最顯著，0.3m3/h是最佳的曝氣

2、量；槽電壓作為電化學反應(yīng)的驅(qū)動力對反應(yīng)器運行效果的影響次之，20V是較為理想的操作槽電壓；在酸性條件下，電解過程中產(chǎn)生的過氧化氫等強氧化劑有利于有機物的氧化降解，棉漿黑液廢水酸性條件下的處理效果優(yōu)于中性和堿性條件，實驗中最佳的進水pH值為2；活性炭顆粒作為復極性三維電極對反應(yīng)器的運行效果具有較顯著的影響，填充粒子量的增多，可以增加復極化的活性炭的數(shù)量從而提高反應(yīng)器對廢水的處理效果，實驗證明125g/L左右為最佳粒子填充量；對不同進水濃度

3、考察發(fā)現(xiàn)，本反應(yīng)器對于較高濃度的有機廢水亦具有較高的去除率，且處理效果穩(wěn)定；隨反應(yīng)器的運行時間的增加，廢水的處理效果增加，但同時也增加的處理的成本，認為最佳的運行時間為60～90min；對該工藝的動力學研究中發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)為分段的一級反應(yīng)；本文同時對三種不同性能的活性炭對反應(yīng)器處理效果的影響進行了分析，結(jié)果表明具有較好吸附能力且具有較高機械強度的果殼活性炭顆粒更適用于本反應(yīng)器。 此外，在上述實驗的基礎(chǔ)上對該工藝進行了均相催化技術(shù)耦