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文檔簡介
1、隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車與環(huán)境、汽車與能源之間的矛盾日益尖銳。為解決這一問題,汽車輕量化已成為目前汽車工業(yè)進一步發(fā)展的必由之路。但在汽車輕量化過程中,確保汽車安全性是一個重要任務(wù)。因此,汽車用鋼板向高強度鋼板方向發(fā)展勢在必行。高強塑性高錳鋼因為在塑性變形的過程中表現(xiàn)出卓越的延展性和較高的強度,近年來這種鋼板已成為汽車用鋼研究的熱點。
本文研究了不同層錯能高錳鋼的組織性能和變形機制。在低層錯能高錳鋼變形機制的研究中,著重分析
2、了晶粒尺寸對實驗鋼力學(xué)性能及變形機制的影響。在中高層錯能高錳鋼變形行為的研究中,通過對實驗鋼不同變形量下的顯微組織進行觀察,明確其變形機制,并對高鋁高錳鋼中位錯運動的方式做出了預(yù)測。本文取得了如下研究結(jié)果:
1.低層錯能實驗鋼的變形特性
(1)比較不同晶粒尺寸的01Al鋼的變形行為可知:大晶粒尺寸(130μm)的實驗鋼在真應(yīng)變0.12-0.33的塑性變形階段,出現(xiàn)形變孿晶交割現(xiàn)象,使此階段的應(yīng)變硬化率緩慢升高;而較小
3、尺寸晶粒(13μm)實驗鋼的變形過程中,未發(fā)現(xiàn)孿晶交割的現(xiàn)象,其應(yīng)變硬化率緩慢下降。說明粗大晶粒內(nèi)開動的孿生系多,且發(fā)生孿晶交割,提高加工硬化率,同時可以增加材料的延伸率。
(2)層錯能影響TWIP鋼的應(yīng)變硬化行為。01Al和03Al鋼在塑性變形的初始階段,位錯纏結(jié)起主要的應(yīng)變硬化作用;當(dāng)變形量為30%時,在兩種實驗鋼中均發(fā)生孿晶誘發(fā)塑性,即TWIP(twining induced plasticity)效應(yīng)。形變孿晶的產(chǎn)生使
4、03Al鋼的應(yīng)變硬化率單調(diào)下降直至拉斷,而01Al鋼則因為層錯能較低,晶粒內(nèi)形變孿生在兩個甚至多個方向上同時發(fā)生,產(chǎn)生了孿晶交割,提高了應(yīng)變硬化率,其抗拉強度與具有較高屈服強度的03Al實驗鋼相差不大。
(3)當(dāng)03Nb鋼和00Nb鋼在1000℃進行固溶處理時,Nb的添加使03Nb鋼具有細(xì)晶組織。隨著變形的進行,發(fā)生TRIP(transformation induced plasticity)效應(yīng)和TWIP效應(yīng)。固溶在03Nb
5、鋼內(nèi)的Nb元素和略高的Mn含量提高了材料的層錯能,部分抑制了相變誘發(fā)塑性,即TRIP效應(yīng)的發(fā)揮。由于TRIP效應(yīng)的強化效果優(yōu)于TWIP效應(yīng),導(dǎo)致具有細(xì)晶組織的03Nb鋼的抗拉強度低于00Nb鋼。較小的晶粒尺寸同時抑制了03Nb鋼TWIP效應(yīng)的發(fā)揮,降低了材料的塑性。
2.中等層錯能實驗鋼的變形特性
(1)通過對06Al鋼不同變形量的組織分析可知:隨著塑性變形的進行,位錯因交互作用而群集成高密度位錯墻(dense di
6、slocation wall,DDW),DDW與滑移方向平行。當(dāng)變形為30%時,逐漸開始形成顯微帶(microband,MB)結(jié)構(gòu)的形變組織。在某些局部切變量大的區(qū)域,已經(jīng)存在的顯微帶組織受到其干擾形成具有S形狀的結(jié)構(gòu),即S帶(S-Band)。在變形后期,出現(xiàn)形變孿晶。
(2)06Al鋼的時效處理實驗結(jié)果表明:實驗鋼經(jīng)550℃時效10h處理后的強度有顯著的提高,抗拉強度和屈服強度分別提高到898MPa和482MPa。觀察微觀組
7、織發(fā)現(xiàn),時效處理使基體內(nèi)產(chǎn)生短程有序結(jié)構(gòu)。金屬通過位錯滑移等機制進行塑性變形,當(dāng)遇到這種短程有序結(jié)構(gòu)時,必須提高外加應(yīng)力,從而使材料的強度提高。
3.高層錯能實驗鋼的組織及變形特性
(1)在固溶處理后,12Al實驗鋼的組織為奧氏體、鐵素體和與奧氏體基體存在共格關(guān)系的納米級κ相。增加時效時間,κ相發(fā)生粗化,且沿特定方向生長。
(2)在12Al實驗鋼的變形過程中,只出現(xiàn)平面滑移,沒有TWIP效應(yīng)的發(fā)生。
8、 4.鋁含量對實驗鋼變形及應(yīng)變硬化行為的影響
(1)鋁含量影響高錳鋼中位錯運動的方式。03Al實驗鋼在塑性變形階段,其變形行為分為位錯纏結(jié)、少量平面滑移、形變孿生,共三種方式;06Al實驗鋼在塑性變形階段,其變形行為可以分為位錯纏結(jié)、大量平面滑移、顯微帶強化和形變孿生,共四個階段;12Al實驗鋼在塑性變形階段,其變形行為可以分為平面滑移和變形帶細(xì)化,共兩個階段。
(2)通過對03Al、06Al和12Al鋼的應(yīng)變硬化
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