高風(fēng)速?gòu)?fù)合式電收塵器研究.pdf

1、課題針對(duì)傳統(tǒng)電收塵器收塵效率高但體積龐大、浪費(fèi)鋼材嚴(yán)重的現(xiàn)狀，進(jìn)行了高風(fēng)速?gòu)?fù)合式電收塵器(HWSCESP)的研究。HWSCESP系統(tǒng)在理論上，流體力學(xué)、電動(dòng)力學(xué)、靜電力學(xué)有機(jī)結(jié)合，應(yīng)用到電收塵器當(dāng)中，是對(duì)現(xiàn)有電收塵器的一次變革；實(shí)踐當(dāng)中，它將成為發(fā)展中國(guó)家企業(yè)所能承擔(dān)的高效率、低成本的新型電收塵器，為社會(huì)造福。
　　 課題分析了與設(shè)備設(shè)計(jì)緊密相關(guān)的高風(fēng)速理論、背風(fēng)面收塵觀念及大極距、高電壓技術(shù)；進(jìn)行了設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算，用Solid

2、works軟件給出了全套圖紙：委托廠家進(jìn)行了加工制造；利用加工設(shè)備，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。
　　 根據(jù)高風(fēng)速理論，自行設(shè)計(jì)了ω-2C型收塵極板。將收塵極板做成模塊垂直于含塵氣流呈魚(yú)鱗狀漸次排列于收塵器主體內(nèi)。計(jì)算過(guò)程中借用了多依奇效率公式，取有效驅(qū)進(jìn)速度ω=0.90m/s，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)電收塵器的ω=0.03～0.18m/s。主要計(jì)算數(shù)據(jù)：工況風(fēng)量5701m3/h，管路內(nèi)平均風(fēng)速25m/s，電收塵器內(nèi)平均風(fēng)速2.6m/s，主管路內(nèi)徑0.2

3、84m，電收塵器主體長(zhǎng)寬高4.7mx0.766mx0.784m。選取風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y5-47NO：6C，配套電機(jī)Y160L-2，空壓機(jī)W-0.9/7。
　　 實(shí)驗(yàn)研究包含單因子試驗(yàn)、正交試驗(yàn)及對(duì)設(shè)計(jì)的反饋三部分。
　　 以收塵效率作為收塵指標(biāo)，以粉塵初始濃度、工作電壓、有效收塵面積及系統(tǒng)風(fēng)速作為影響因素進(jìn)行單因素分析，分別考查各因素對(duì)收塵效率的影響規(guī)律。粉塵初始濃度在約45g/m3時(shí)，收塵效率最高；大于45g/m3時(shí)，隨粉塵

4、初始濃度的增加，收塵效率下降，但這種下降趨勢(shì)不顯著。工作電壓升高、有效收塵面積增大、系統(tǒng)風(fēng)速減小，使收塵效率上升。進(jìn)行了粒度分析，考查系統(tǒng)加電與不加電兩種情況下，收塵效率隨粉塵粒度變化的規(guī)律；收塵效率均隨粉塵粒度的增大而增大，前者對(duì)后者有著效率優(yōu)勢(shì)，粉塵粒度越小越明顯。
　　 根據(jù)單因子試驗(yàn)結(jié)果，以收塵效率為收塵指標(biāo)，粉塵初始濃度、工作電壓、有效收塵面積及系統(tǒng)風(fēng)速作為影響因素進(jìn)行四因素三水平正交試驗(yàn)，得到結(jié)果：①各因素對(duì)收塵效率

5、的影響程度由大到小排列為：工作電壓、系統(tǒng)風(fēng)速、粉塵初始濃度、有效收塵面積，其中工作電壓影響顯著，后三者對(duì)收塵效率的影響程度大約一致。②當(dāng)粉塵初始濃度為45g/m3，工作電壓為47kV，有效收塵面積為14.5m2，系統(tǒng)風(fēng)速為0.81m/s時(shí)，收塵效率可達(dá)99.92％。
　　 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，反算設(shè)計(jì)中假定的有效驅(qū)進(jìn)速度ω，得出ω=0.239m/s，與設(shè)計(jì)中的ω=0.90相差較大。即便如此，設(shè)計(jì)的HWSCESP系統(tǒng)比傳統(tǒng)ESP縮小1.