泵車作業(yè)工地安全技術(shù)交底

1、 QB/XTSZ—JL·—061安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底工程名稱：商砼廣宗分公司 商砼廣宗分公司 編號(hào)：施工部位或?qū)哟?施工內(nèi)容 泵車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 泵車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交底項(xiàng)目 泵車司機(jī)操作人員 泵車司機(jī)操作人員 日期： 年 月 日危險(xiǎn)源： 危險(xiǎn)源： 車輛傷害-1、操作錯(cuò)誤；2、作業(yè)環(huán)境不良。 預(yù)防措施： 預(yù)防

2、措施： 1、混凝土運(yùn)輸前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行熟悉；2、控制行駛速度；3、泵車站位提前規(guī)劃，伸縮泵管 時(shí)注意觀察周圍環(huán)境。4、混凝土澆筑前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行熟悉；5、泵車站位提前規(guī)劃，伸縮 泵管時(shí)注意觀察周圍環(huán)境。安全技術(shù)交底內(nèi)容為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī) 為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī) 程： 程： 一、泵車司機(jī)必須持有效的安全技術(shù)操作

3、證，上路行駛時(shí)必須持有機(jī)動(dòng)車駕駛證，嚴(yán)禁無(wú)證操 作和酒后駕駛;構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用， 應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)彎時(shí)限速 20KM／小時(shí)，以防傾翻。二、泵車 就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。施工前必須確保布料桿與架空電纜 的距離應(yīng)大于安全距離，對(duì)未知電壓的安全距離應(yīng)大于 5 米，泵車不得停放在斜坡上。三、泵 車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。

4、當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于 3 °。 四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。不允許拆除設(shè)備上的任何保護(hù)裝置。五、作 業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī) 定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良 好； 3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)； 4、輸送管路連接牢固，密封良好。 5、操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝

5、土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。支腿操作 支腿操作: 混凝土泵車應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能 穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī)，并能可靠地鎖住。清潔輸送管時(shí)，盡可能將臂架展開以便海綿球容易通 過(guò), 啟動(dòng)泵時(shí)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)----末端軟管可能搖擺觸及的區(qū)域。移動(dòng)臂架和展開支腿 前，應(yīng)檢查周圍是否有障礙物，嚴(yán)禁站人。 臂架操作 臂架操作: 臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按 照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須

6、在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或 風(fēng)力達(dá)到 8 級(jí)或 8 級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速 16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。 泵 送作業(yè) 送作業(yè): 當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑 不得小于 1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵 2~3 次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓 力后再進(jìn)行拆卸。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定選用，不得使用超過(guò)規(guī)定 直徑的配管，

7、裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)行，布 料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不 得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò) 10km/h。 九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上 時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí) 行。十一 十一、泵送前，當(dāng)液

8、壓油溫度低于 15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處 理。出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架，排除后新重按要求支承，臂架出現(xiàn)不正常動(dòng) 作，應(yīng)立即按下急停按鈕。十三 十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。作業(yè)臨時(shí)停止 時(shí)－定要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，按下急停按鈕。十四 十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停 時(shí)，應(yīng)按混凝土泵中的第十條的要求

9、執(zhí)行。十五 十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí) 清除不合格的骨料或雜物。作業(yè)時(shí)切不可站在建筑物的邊緣手握末端軟管。十六 十六、泵送中當(dāng)發(fā) 現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除 管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗;泵送停止 5min 以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否 則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣 末端軟管很容易受損。十七 十七、

10、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料 桿時(shí)，要先反泵 1-2 次后再動(dòng)作，這樣可防止在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。十 八、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓 縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人。作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配 管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。十九 十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手 輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓