城市污水回用于電廠鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)處理工藝特性分析與調(diào)試研究.pdf

1、本課題對(duì)以北石橋污水廠的三級(jí)出水為原水，以“石灰軟化、混凝沉淀、過(guò)濾、活性炭吸附、消毒、離子交換”為預(yù)處理工藝回用于電廠鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)處理工藝特性進(jìn)行了分析與調(diào)試。結(jié)果如下： 1.調(diào)試結(jié)果表明：通過(guò)“石灰軟化、混凝沉淀、過(guò)濾、活性炭吸附、消毒、離子交換”等工藝處理，預(yù)處理出水滿足：CODMn＜2mg/L，濁度＜3NTU，色度＜1度，陰離子表面活性劑＜0.5mg/L。預(yù)處理出水完全滿足熱電廠鍋爐除鹽系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要求。表明原設(shè)計(jì)

2、工藝是可行的。 2.調(diào)試發(fā)現(xiàn)：該工程原設(shè)計(jì)溶藥時(shí)間過(guò)短，藥劑溶解不充分，混合反應(yīng)池容積過(guò)小，混合反應(yīng)效果差；斜管沉淀池的停留時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致了濾池反沖洗頻繁，造成了水的浪費(fèi)，采用降低實(shí)際處理水量的方法，將原設(shè)計(jì)水量由300m3/h降至230m3/h，達(dá)到了實(shí)際水質(zhì)要求。 3.通過(guò)調(diào)試得出的運(yùn)行參數(shù)為：系統(tǒng)的處理水量230m3/h，石灰投量120mg/L，PAC投量60mg/L，PAM投量0.4mg/L，混合時(shí)間5min

3、，反應(yīng)時(shí)間15min，沉淀時(shí)間30min；過(guò)濾濾速8～10m/h，過(guò)濾周期6.5h左右；活性炭過(guò)濾器濾速7.0m/h，反沖周期8～10d，再生周期120d。 4.西安西郊集中供熱工程竣工之后，小時(shí)用水量可達(dá)1400m3，按每噸工業(yè)用水成本1.86元計(jì)算，每天將消耗水費(fèi)將近6萬(wàn)元。如利用北石橋污水廠的三級(jí)出水進(jìn)行回用，每年節(jié)約水費(fèi)45.5萬(wàn)元，十年節(jié)約455萬(wàn)元，必將帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效應(yīng)。 5.通過(guò)工藝調(diào)試，

4、在以下幾方面積累了實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)：①在混凝沉淀過(guò)濾工藝設(shè)計(jì)中，必須以過(guò)濾單元要求為基準(zhǔn)，每一個(gè)單元設(shè)計(jì)要以濾池的過(guò)濾有效運(yùn)行來(lái)選擇參數(shù)，如混合反應(yīng)池不能選小，沉淀時(shí)間不能選低。 ②斜板(或斜管)沉淀池中，克服短流現(xiàn)象，是保證出水指標(biāo)的重要因素之一。 ③無(wú)閥濾池中，虹吸及輔助虹吸管浸入水面以下，實(shí)現(xiàn)水封。 ④活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)水務(wù)必消毒，以防止活性炭過(guò)濾過(guò)程中微生物過(guò)快繁殖。 ⑤為配合既有的以自來(lái)水為