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1、塑料真空鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 外觀 目測(cè) 表面平滑,無(wú)污跡、氣泡、劃痕、顆粒, (表面顆粒0.3mm,在大于缺陷之間距 離為 15mm,允許有 2 處)2 硬度 手持中華鉛筆約 45°,用力鉛筆芯不斷為度,在真空鍍層上按 1cm/s 速度推 壓約 1cm。用同一硬度鉛筆重復(fù)至少劃 5 道,漆膜應(yīng)無(wú)殘留劃痕和損傷。 H-2H3 附著力 使用鋒利美工刀,在涂層上按 2mm 的平行距離劃直線(一次刻透涂層)
2、縱橫各六條呈棋盤格狀將剝離力為 5n/25mm-6n/25mm 的 膠帶貼在漆膜面上,用膠滾子壓三次當(dāng)測(cè)試完后,工件應(yīng)放置5min 后,以 0.6s-1.0/s 內(nèi)剝離膠帶應(yīng)無(wú)剝離和脫層。4 耐擦試 用長(zhǎng)城牌繪圖橡皮在涂層上以 10N-15N 力,往復(fù)擦拭 100 次應(yīng)無(wú)明顯磨損擦傷。5 耐醇性 試劑乙醇焦棉布在500g/cm2 條件下擦拭往返80 次應(yīng)無(wú)明顯失光。6 耐堿性 常溫下將工件浸泡于 5%的 碳酸鈉水溶液中放置 24 小時(shí)取
3、出工件干燥后觀察其表面 應(yīng)不變色,不起泡。7 耐酸性 常溫下將工件浸泡于 5%的酸性水溶液中放置 24 小時(shí)取出工件干燥后觀察其表面應(yīng)不變色,不起泡。表面處理類產(chǎn)品通用的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 適用于塑料、金屬制品外表的 UV 涂料涂裝及真空鍍膜類產(chǎn)品 一、外觀 目的:表面和外觀的裝飾面整體要給人一個(gè)整潔的印象,以達(dá)到客戶最終要求 方法:目視檢查,被測(cè)物轉(zhuǎn)動(dòng) 15-90 度范圍內(nèi)距離:肉眼與被測(cè)物距離 30mm角度:光線與被測(cè)物成 45
4、6; 判定基準(zhǔn):外觀表面上的缺陷痕跡通常采用目視檢查的方法,對(duì)比缺陷限度樣板 a.顏色根據(jù)客戶提供實(shí)物判定樣板b.表面光滑,沒有劃傷,裂紋,變色,氣泡,麻點(diǎn),剝落點(diǎn)等。二、性能適用范圍:所有無(wú)特殊要求零、組件的表面處理 環(huán)境要求:如無(wú)特殊要要求,均在常溫下進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)條件:物理測(cè)試需要在注塑完成,產(chǎn)品放置 72 小時(shí)以后進(jìn)行,化學(xué)測(cè)試則需 6 天以后。噴涂干燥硬化后應(yīng)在常溫放置 48 小時(shí)以后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。Adh-附著力測(cè)試在整個(gè)表面
5、的非破壞性附著力測(cè)試 測(cè)試方法:剝下約 5cm 長(zhǎng)的 3M 膠帶,牢牢地按壓在覆蓋層上,并且立刻垂直于表面揭下來(lái)。拐角和鋒利的邊緣也必須在測(cè)試中包括。判定標(biāo)準(zhǔn):在測(cè)試表層上沒有覆蓋層被揭下來(lái)為合格。在正交表面的破壞性附著力測(cè)試(百格試驗(yàn)) 用一把鋒利的小刀(即單面剃刀刀片或?qū)S冒俑裨囼?yàn)刀)在表面上等距離(1mm)切 11 條平行線,垂直于這些線再切割同樣的線,結(jié)果有 100 個(gè)正方行。切割完之后執(zhí)行上一部分中的附著力測(cè)試。判定標(biāo)準(zhǔn):有漆
6、膜全部脫落現(xiàn)象的方格數(shù)大于 5%或單格脫落面積累加后大于15%為不合格。 RCA-磨損測(cè)試測(cè)試方法:覆蓋層根據(jù)抗摩擦測(cè)試方法摩擦 用在測(cè)試表面的負(fù)荷力=175g,連續(xù)磨 100 次 判定標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試后,露出底材(對(duì)于噴涂+鍍膜)為不合格Clim-環(huán)境測(cè)試 鹽霧:+35℃ 5% NaCL 48h判定標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試后外表面及噴涂產(chǎn)品能達(dá)到指定要求(無(wú)侵蝕,水泡,剝落...) 注:最終的測(cè)試項(xiàng)目和質(zhì)量要求由客戶提供,我方最終的評(píng)價(jià)由質(zhì)量管理部根據(jù)客
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