大圓坯連鑄電磁攪拌下傳輸行為和拉矯力能參數(shù)的研究.pdf

1、連鑄大圓坯已被廣泛用于替代模鑄坯料生產(chǎn)大口徑無縫鋼管、大尺寸環(huán)形鍛件以及高速機車車輪等高附加值產(chǎn)品。然而，大圓坯連鑄具有斷面尺寸大、拉坯速度低的特點，導(dǎo)致鑄坯凝固時間長，凝固收縮量大，生產(chǎn)中容易產(chǎn)生中心縮孔、中心裂紋和中心偏析等內(nèi)部質(zhì)量問題，而電磁攪拌技術(shù)是改善這些質(zhì)量問題的重要手段。另外，對于圓坯連鑄還需要控制好鑄坯的不圓度。因此，研究電磁攪拌作用下大圓坯連鑄過程中的傳輸行為，并分析拉坯矯直過程中的力能參數(shù)，對提高鑄坯質(zhì)量有著十分重要

2、的意義。
　　本文以某鋼廠Φ600mm大圓坯連鑄機為對象，重點研究了大圓坯連鑄過程中的宏觀傳輸現(xiàn)象。通過數(shù)值模擬分別研究了結(jié)晶器電磁攪拌和凝固末端電磁攪拌作用下的電磁場分布、鋼液流動以及凝固傳熱行為；研究了圓坯連鑄凝固坯殼的生長規(guī)律，提出了定量化確定二冷區(qū)鑄坯目標(biāo)表面溫度的方法。另外，通過分析大圓坯連鑄拉坯矯直過程中的力能參數(shù)，提出了定量化確定圓坯連鑄拉矯機壓力分配的方法。本文主要的研究內(nèi)容和獲得的結(jié)果如下：
　?、倩谶B鑄

3、電磁攪拌過程的磁流體力學(xué)特點，明確了電磁場問題和流動問題的解耦條件，即：磁雷諾數(shù)遠遠小于1，且無量綱角頻率遠遠小于1。通過對比研究，低雷諾數(shù) k-ε模型最適用于分析電磁攪拌作用下的流動與凝固耦合問題。在此基礎(chǔ)上，建立了描述電磁攪拌下連鑄過程鋼液流動和凝固傳熱的耦合數(shù)學(xué)模型。
　?、谕ㄟ^數(shù)值模擬研究了結(jié)晶器電磁攪拌作用下大圓坯結(jié)晶器內(nèi)的三維電磁場、流場和溫度場，并用實測的磁感應(yīng)強度值驗證了電磁場數(shù)學(xué)模型和求解方法的正確性，用描述凝固

4、坯殼生長規(guī)律的經(jīng)驗公式驗證了流動–凝固數(shù)學(xué)模型和求解方法的正確性。研究結(jié)果表明，隨著電流頻率的增大，電磁力先增大后減小并在2.5Hz時達到最大。結(jié)晶器電磁攪拌產(chǎn)生的焦耳熱非常小，在傳熱計算中可忽略不計。考慮凝固現(xiàn)象后，電磁攪拌下鋼液的旋轉(zhuǎn)流速明顯減小，證明凝固坯殼對攪拌強度的影響明顯。隨著攪拌強度的增強，鋼液由穩(wěn)態(tài)流動變?yōu)榉欠€(wěn)態(tài)流動，并出現(xiàn)偏流。結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)電磁攪拌使從浸入式水口吐出的流股的侵入深度變淺，從而提高了結(jié)晶器內(nèi)溫度，有利于傳熱

5、。結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)電磁攪拌導(dǎo)致彎月面中心出現(xiàn)凹陷，且攪拌強度越大，凹陷程度越明顯，這可能會引起卷渣和鋼液二次氧化。攪拌器中心與鑄坯圓心不重合時，電磁力在鑄坯橫截面上仍呈周向分布，但磁感應(yīng)強度和電磁力都出現(xiàn)不對稱分布。
　?、勰M研究了凝固末端電磁攪拌作用下連鑄大圓坯的三維電磁場、流體流動和凝固傳熱行為，并用實測的磁感應(yīng)強度值和鑄坯表面溫度值驗證了耦合模型和計算方法的正確性。研究結(jié)果表明，位于圓坯1/2半徑和1/3半徑處的電磁力在頻率為1

6、0Hz時達到最大，然后逐漸減弱。凝固潛熱釋放模式對糊狀區(qū)的形態(tài)影響明顯，采用平衡凝固模式更為合理。凝固末端電磁攪拌的安裝位置距彎月面越近，則糊狀區(qū)面積越大，攪拌速度也越大。在持續(xù)攪拌模式下，攪拌速度以一定周期在波峰波谷之間變化。
　?、芙⒘藞A坯二冷凝固傳熱的一維瞬態(tài)數(shù)學(xué)模型，研究了圓坯連鑄凝固坯殼的生長規(guī)律，并采用實測數(shù)據(jù)進行了驗證。以此為基礎(chǔ)，提出了圓坯連鑄二冷區(qū)目標(biāo)表面溫度的確定方法，即采用下式作為連鑄圓坯的熱流密度分布所計

7、算出的鑄坯表面溫度，此公式省略，式中，此公式省略，
　　運用建立的模型和方法，優(yōu)化了大圓坯連鑄的二冷分區(qū)，制定了二冷水表，研究了工藝參數(shù)對連鑄凝固傳熱的影響。
　?、莼诔C直區(qū)圓坯橫斷面上溫度和應(yīng)力的分布規(guī)律，推導(dǎo)了圓坯連鑄下滑阻力的計算式，建立了圓坯矯直力矩和矯直力的計算模型，提出了確定拉矯機壓力分配的方法。
　　綜上所述，本文以提高連鑄大圓坯的質(zhì)量為目標(biāo)，模擬研究了電磁攪拌作用下鑄坯內(nèi)的宏觀傳輸行為，分析了拉坯矯直