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文檔簡介
1、抽油機是油田采油的重要工作機器。當(dāng)鉆井工作完成后,抽油機則開始負責(zé)采油。目前自主研制的常規(guī)型游梁式抽油機使用最廣泛。然而隨著國內(nèi)外抽油機的發(fā)展,美國Lufkin公司研制的游梁式抽油機在結(jié)構(gòu)上不同于我國蘭石牌抽油機,主要是以中心支撐(也叫游梁支撐)和尾部支撐的差別為主。因此對于這兩種抽油機不同結(jié)構(gòu)的研究成為我國研究員重點的工作,本論文研究了抽油機中心支撐不同結(jié)構(gòu)對于兩種抽油機性能的影響。
首先對抽油機中心支撐處進行受力分析,以C
2、-456D-305-144型抽油機為例。通過其性能參數(shù)、幾何尺寸、結(jié)構(gòu)組成及工作原理,建立抽油機的力學(xué)模型,然后對其進行動力學(xué)分析,利用Matlab分析中心支撐承受載荷的情況。
其次,對抽油機中心支撐的重要構(gòu)件軸承分析研究,分析潤滑液注入不同結(jié)構(gòu)對于軸承的影響。然后依據(jù)Hertz接觸理論以及兩類軸承的不同參數(shù),計算分析得到兩種抽油機軸承的受載情況、受載滾子的個數(shù)以及在運動周期內(nèi)軸承的徑向位移大小。
通過分析采集得到兩
3、類軸承的振動信號,先對其振動信號進行時域和頻域的分析,再對所采集到的故障振動信號進行振動分解,提取出包含了滾動軸承豐富故障信息的分量。之后運用Hilbert技術(shù)對第一分量進行包絡(luò)解調(diào),得出故障信號的包絡(luò)譜,從包絡(luò)圖譜中找出峰值時候的特征頻率,對比理論特征頻率,進而比較兩類軸承的故障程度與故障類型。
最后,根據(jù)中心支撐關(guān)鍵部件的有限元分析,得出最大應(yīng)力部分位于中心支撐處,進而對中心支撐的芯軸進行有限元模態(tài)分析與疲勞可靠性分析,通
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