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1、旋轉(zhuǎn)超聲波加工是一種精密、高效的硬脆材料及復(fù)合材料加工方法,研制高轉(zhuǎn)速、高效、大功率旋轉(zhuǎn)超聲波加工設(shè)備是目前研究熱點(diǎn)。相比于傳統(tǒng)非旋轉(zhuǎn)超聲波加工,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的加入使得超聲能量傳遞與耦合變得復(fù)雜和困難,這大大限制了旋轉(zhuǎn)超聲波加工技術(shù)應(yīng)用?;陔姶鸥袘?yīng)的非接觸能量傳輸方式能夠替代傳統(tǒng)碳刷滑環(huán)為超聲振子提供電能,這種非接觸能量傳輸方式安全、穩(wěn)定,且對(duì)轉(zhuǎn)速?zèng)]有限制。相對(duì)于傳統(tǒng)的緊耦合變壓器,非接觸電磁耦合器漏感大,耦合能力較差,使其傳輸效率和傳輸
2、功率受到了限制。其次,旋轉(zhuǎn)超聲波加工過程中切削力的變化常引起振幅衰減,影響了超聲加工效果。
為解決以上問題,本文進(jìn)行了以下幾方面研究工作:
1)基于磁阻模型、漏感模型和互感模型,分析非接觸電磁耦合器的耦合機(jī)理,分析損耗的類型及產(chǎn)生的原因,優(yōu)化非接觸旋轉(zhuǎn)電磁耦合器磁芯及線圈結(jié)構(gòu)。
2)基于真實(shí)的超聲振子電學(xué)特性,建立電路補(bǔ)償拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),建立傳輸效率與傳輸功率的數(shù)學(xué)模型,建立實(shí)現(xiàn)最大傳輸效率的補(bǔ)償元件計(jì)算方法,理
3、論和實(shí)驗(yàn)研究補(bǔ)償元件值及其等效內(nèi)阻ESR對(duì)能量傳輸性能的影響規(guī)律和影響機(jī)制。
3)基于最大傳輸效率的電路補(bǔ)償前提下,建立傳輸效率、傳輸功率、電源負(fù)載阻抗、補(bǔ)償元件兩端電壓與線圈匝數(shù)的關(guān)系模型,分析線圈匝數(shù)對(duì)功率傳輸性能的影響規(guī)律,進(jìn)而建立控制電源負(fù)載阻抗和補(bǔ)償元件兩端電壓的線圈匝數(shù)優(yōu)化方法,在兼顧效率的前提下,實(shí)現(xiàn)非接觸供電超聲振動(dòng)系統(tǒng)的最大功率輸出能力及功率傳輸?shù)陌踩浴?br> 4)針對(duì)旋轉(zhuǎn)超聲波加工過程中切削力不恒定引
4、起的振幅衰減問題,研究切削力對(duì)超聲振子電學(xué)參數(shù)的影響規(guī)律,研究切削力對(duì)傳輸效率、功率和功率因數(shù)的影響規(guī)律和內(nèi)在作用機(jī)制,給出能夠?qū)崿F(xiàn)輸出功率隨切削力增大而自適應(yīng)增大的電路補(bǔ)償拓?fù)浜脱a(bǔ)償元件調(diào)試方法,針對(duì)線圈匝數(shù)優(yōu)化后的電磁耦合器,進(jìn)行軸向切削力對(duì)能量傳輸性能影響的實(shí)驗(yàn)研究。
5)進(jìn)行不同功率極限的壓電超聲振子及不同補(bǔ)償狀態(tài)下的非接觸電磁耦合器溫升實(shí)驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)新型的超聲波加工專用工具夾頭,以實(shí)現(xiàn)超聲能量的有效傳遞和刀具的靈活更
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