耐高溫環(huán)氧樹脂TGDDM固化行為和性能研究.pdf

1、二氨基二苯甲烷四縮水甘油基環(huán)氧樹脂TGDDM以其優(yōu)異的機械性能和熱穩(wěn)定性，被廣泛應用于航空航天等領域。然而TGDDM在固化過程中一般需要較高的固化溫度，高溫固化會增加材料的內(nèi)應力，影響材料性能，且不易操作；降低固化溫度雖節(jié)能省源、操作方便，但材料的機械性能和耐熱性能會受到影響。為解決TGDDM固化過程中高溫固化引起的內(nèi)應力增加、不易操作和低溫固化帶來的低耐熱、低機械強度的問題，本文采用兩種不同固化溫度的固化劑共同固化TGDDM的方法。通

2、過調(diào)控兩種固化劑之間的配比，在低固化溫度下得到高耐熱、高機械強度的TGDDM體系。
　　對于由固化劑 DDS和DDM與TGDDM組成的三元復配體系TGDDM/DDS/DDM(TSM)，根據(jù)不同配比的TSM固化體系的黏度-溫度關系、凝膠特性、力學性能、斷口形貌及熱性能分析，優(yōu)選出最佳配比體系TSM-3(配比為100:10:30)；通過對TSM-3樹脂體系進行非等溫DSC測試，對其動力學參數(shù)進行分析，并結(jié)合固化過程的紅外光譜對TSM-

3、3固化體系的固化行為進行分析。研究表明：TSM-3初始固化溫度為80℃時，固化物的耐熱性能優(yōu)良，基本達到了降低固化溫度保證材料性能的目的，但固化物力學性能提高不明顯。
　　對于由固化劑DDS和JH與TGDDM組成的三元復配體系TGDDM/DDS/JH(TSJ)，根據(jù)不同配比的TSJ固化體系的黏度-溫度關系、凝膠特性、力學性能、斷口形貌及耐熱性能分析，優(yōu)選出最佳配比體系TSJ-3(配比為100:10:30)；通過對TSJ-3樹脂體系

4、進行非等溫 DSC測試，對其動力學參數(shù)進行分析，并結(jié)合固化過程的紅外光譜對TSJ-3固化體系的固化行為進行分析。研究表明：TSJ-3固化體系初始固化溫度下降至80℃, TSJ-3體系表現(xiàn)出優(yōu)異力學性能。滿足了中低溫固化，同時具有較好的機械性能的要求，但耐熱性提高不明顯。
　　對于由固化劑DDM和JH與TGDDM組成的三元復配體系TGDDM/DDM/JH(TMJ)，根據(jù)不同配比的TMJ固化體系的黏度-溫度關系、凝膠特性、力學性能、斷