聚丙烯酸酯乳液的合成與穩(wěn)定性的研究.pdf

1、聚丙烯酸脂乳液成本低廉、環(huán)境友好、成膜后透明性好，并具有優(yōu)異的耐候性、以及良好的附著力等優(yōu)點，因此被廣泛的運用于水性油墨中。凹版印刷水性油墨墨膜較厚，同時以水作為溶劑，成膜干燥速度較慢。在實際的工業(yè)應(yīng)用中，為了保證印刷效率，一般會向水性油墨中加入一定量的乙醇，來提高水性油墨的干燥速度，因此要求乳液應(yīng)具有良好的耐乙醇穩(wěn)定性。聚丙烯酸酯乳液是一種熱力學(xué)亞穩(wěn)定體系，一般存在乳液凝膠率大和儲存穩(wěn)定性較差的問題。本課題組前期制備出一款丙烯酸乳液樹

2、脂連接料，其基本性能得到了相關(guān)用戶的認可，但是存在著聚合反應(yīng)過程中凝膠率偏高，乳液以及制備的黃色水性油墨的耐乙醇性能有待提高的問題。本論文針對上述問題開展研究工作，重點研究影響乳液的聚合穩(wěn)定性的因素，旨在將乳液聚合過程中的凝膠率降到1％以下;同時在不影響現(xiàn)有乳液的基本性能的基礎(chǔ)上，尋找到提高乳液和黃色水性油墨耐乙醇穩(wěn)定性的有效途徑，以滿足用戶的使用需求。本論文的主要工作如下:
　　(1)系統(tǒng)研究了聚合工藝、乳化劑、聚合單體，引發(fā)劑

3、等因素對產(chǎn)生凝膠的影響，發(fā)現(xiàn)本體系產(chǎn)生的大部分凝膠都在核層單體聚合期間，減小種子聚合階段種子引發(fā)劑的用量能有效地減小凝膠率。當(dāng)種子引發(fā)劑用量為0.05％時，聚合體系的凝膠率小于1％，同時加入少量硫醇也有助于進一步減小乳液的凝膠率。
　　(2)乳液的耐乙醇穩(wěn)定性良好，在50℃烘箱中可以穩(wěn)定存放一個月以上。但是加入研磨樹脂SR-10后，乳液在50℃的條件下1小時就會絮凝。研磨樹脂在乙醇和水的混合溶劑中的溶解性較差，是引起其加入乙醇后絮

4、凝的重要原因。通過替換溶解性能良好的研磨樹脂可以有效提高乳液的耐乙醇穩(wěn)定性，同時在乳液聚合中使用少量的保護膠體也可以提高乳液的耐乙醇穩(wěn)定性。本乳液和永固黃G配成水性油墨后，乳液體系中使用的交聯(lián)體系雙丙酮丙烯酰胺DAAM和功能單體丙烯酸對黃色水性油墨的耐乙醇穩(wěn)定性影響較大。將DAAM替換成N-羥乙基丙烯酰胺HEAA，同時將其中的丙烯酸AA換成甲基丙烯酸MAA，使用新體系的乳液配成黃色水性油墨后，在常溫下耐乙醇穩(wěn)定性從1小時絮凝提升到4個月