回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器復合密封技術(shù)的研究及應(yīng)用.pdf

1、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、容易布置、金屬耗用量少等特點被廣泛應(yīng)用于電廠大型鍋爐。由于回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器是轉(zhuǎn)動裝置，動靜部件間存在一定的間隙，漏風量大也是回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器不容忽視的缺點之一?；剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器的漏風將影響機組的效率、穩(wěn)定和經(jīng)濟安全運行。漏風率是衡量回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器性能的重要指標，因此，降低回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的漏風率一直是國內(nèi)外學者和工程人員研究的熱點問題。
　　本文介紹了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和工作原理，然后從預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和漏

2、風機理出發(fā)，分析了漏風主要是由直接漏風造成的，其中徑向間隙的熱變形又是直接漏風量大的主要原因，并且提出了解決漏風的主要措施和方向。
　　通過理論分析和數(shù)值模擬的方法研究了預(yù)熱器的多重密封技術(shù)，探究了密封級數(shù)對泄漏系數(shù)以及漏風率的影響規(guī)律，模擬結(jié)果表明:漏風率和泄漏系數(shù)都隨著密封級數(shù)的增大而減小，且減小的幅度逐漸變緩。綜合改造成本等因素，密封級數(shù)n取2或3比較適宜。在此研究基礎(chǔ)上，本文提出了新型復合密封回收系統(tǒng)，即在雙密封的基礎(chǔ)上結(jié)

3、合抽氣回收密封技術(shù)，并詳細介紹了復合密封回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點，建立了回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的數(shù)值模型，依次模擬了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、回收壓力、回收室面積等因素對漏風率以及回收流量的影響規(guī)律，找出了漏風率和眾多因素間的關(guān)聯(lián)，用于指導密封回收條件的建立。為了檢驗該復合密封回收系統(tǒng)的有效性，本文利用復合密封對某640 MW鍋爐機組的回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器進行改造和試驗，實際測試數(shù)據(jù)和運行結(jié)果表明:回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的漏風率有較大幅度降低，漏風率平均降低了2.71％，并且滿足在各種