大規(guī)模定制家具板件自動(dòng)分揀系統(tǒng)的研究.pdf

1、通過(guò)對(duì)典型板式定制家具制造企業(yè)的考察研究，發(fā)現(xiàn)目前定制家具企業(yè)由于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、生產(chǎn)成本較高面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的巨大壓力。目前定制家具生產(chǎn)商采用多件訂單家具板件統(tǒng)一排版下料的方法來(lái)提高原材料利用率，從而達(dá)到降低成本的目的，然而該做法卻產(chǎn)生了后期工作量較大的分揀作業(yè)。研究發(fā)現(xiàn)目前伴隨在生產(chǎn)過(guò)程中人工分揀模式不僅耗費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，而且分揀錯(cuò)誤率較高，最終導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)成本較高。
　　為了簡(jiǎn)化分揀作業(yè)流程，提高分揀效率、降低勞

2、動(dòng)力成本及時(shí)間成本，提出采用自動(dòng)分揀系統(tǒng)代替現(xiàn)有的人工分揀作業(yè)。結(jié)合我國(guó)板式定制家具的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)自動(dòng)分揀系統(tǒng)進(jìn)行功能及總體布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，并對(duì)該系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。
　　采用Flexsim仿真軟件對(duì)所設(shè)計(jì)的自動(dòng)分揀系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析，目的是檢驗(yàn)自動(dòng)分揀系統(tǒng)內(nèi)部物流是否順暢、布局以及設(shè)備配置是否合理，并估算該系統(tǒng)的分揀能力。
　　通過(guò)Flexsim仿真，其仿真結(jié)果以Excel統(tǒng)計(jì)報(bào)告的形式輸出，仿真結(jié)果顯示系統(tǒng)中有31

3、38塊板件滯留，4臺(tái)堆垛機(jī)長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，堆疊機(jī)械手的閑置時(shí)間比在70％以上。在此前提下，該系統(tǒng)分揀能力為2600塊/天。對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行分析，得出其產(chǎn)生的原因主要是由堆垛機(jī)環(huán)節(jié)的搬運(yùn)能力不足所導(dǎo)致。針對(duì)這一問(wèn)題，提出優(yōu)化方案為增加堆垛機(jī)的數(shù)量，來(lái)提高堆垛機(jī)環(huán)節(jié)的搬運(yùn)能力。根據(jù)優(yōu)化方案對(duì)Flexsim仿真模型進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
　　重新運(yùn)行Flexsim仿真模型，對(duì)優(yōu)化效果進(jìn)行驗(yàn)證。優(yōu)化后的仿真結(jié)果顯示系統(tǒng)運(yùn)行順暢，系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)板件滯