外文翻譯--含有稀有元素mg–zn–zr的合金中加工工藝對相變的影響（譯文）

1、出處： 出處：Pelcová J, Smola B, Stulíková I. Influence of processing technology on phase transformations in a rare-earth-containing Mg–Zn–Zr alloy[J]. Materials Science and Engineering: A, 2007, 462(1): 334-338

2、.中文 中文 4135 字含有稀有元素Mg–Zn–Zr的合金中加工工藝對相變的影響Jitka Pelcov´a ?, Bohumil Smola, Ivana Stul´?kov´a捷克人民共和國布拉格查爾斯大學的數(shù)學和物理教師 Ke Karlovu 5, CZ-121 16, 2005年8月30日被一般承認，從2005年12月13日開始校訂，2005年12月15日被接受。摘要 摘要我們進行了一項調(diào)查，旨在

3、研究退火對鎂合金（鎂3%，鋅1%，釹0.5%鋯）在沉淀過程和顯微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性的作用，這種合金是在多種凝固條件形成的。該合金是在有或者沒有后續(xù)擠出的情況下擠壓鑄造和噴霧成形的。在退火溫度從293變到783K的同時通過相對電阻率的變化研究相變，對選定狀態(tài)的顯微結(jié)構(gòu)在透射電鏡技術(shù)顯微鏡下進行了詳細的分析。1. 1.介紹 介紹因為他們具有特殊的屬性，例如低密度，高強度，良好的機械加工性和實用性鎂合金廣泛應(yīng)用于天空，航空，汽車或休閑工具。在穩(wěn)定升

4、高時因為他們適度的機械延展性，鎂基合金的引用也是有限的。通過使用現(xiàn)代加工工藝（合成物，快速凝固合金，加入納米顆粒）或者使用非傳統(tǒng)的合金元素，像稀土元素可以改良鎂合金。[1]通過減少生產(chǎn)必要的步驟，并且提高微觀結(jié)構(gòu)的細化，壓制和宏觀分離的屬性的優(yōu)勢，噴射成型，作為快速凝固的種加工工藝，是可能降低生產(chǎn)成本的。這種技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于含鎂3%，鋅1%，釹0.5%鋯的合金研究中。鋅通常作為一種合金元素加入商業(yè)鎂合金中，在過飽和的固體溶液分解過程中，鎂

5、鋅合金的GP區(qū)和亞穩(wěn)態(tài)的MgZn, MgZn2, Mg2Zn3的沉淀物能夠被觀察到。Zr元素能夠細化晶粒尺寸，并且它還參與相的發(fā)展，這種相可以提高合金的抗拉強度和抗蠕變性能。大多數(shù)Mg-Zr合金含稀土元素,如鈰,釹和鑭系元素，由于晶界網(wǎng)絡(luò)的形成相對低的共溶性他們能與鎂形成共晶系統(tǒng)并且提高合金的下擠壓鑄造和噴射成形的。熔體在噴射的過程中的溫度是1013K，過程氣體為Ar + 1 vol.%O2。擠壓鑄造是在Ar + 1%SF6的保護氛圍中

6、進行的。以50:1降低溫度在573K溫度下進行一個小時的預熱在623K的溫度下推出。所研究的合金在成分在圖表1中列出。等溫退火時相對電阻率的變化取決于在293–783K之間溫度以30 K/30 min的變化。每次退火后淬火于液氮中使退火溫度達到513K并且在室溫下淬火于水中得到更高的退火溫度。在513K溫度下油浴和在更高的溫度下處于氬保護氣氛的熔爐進行熱處理。每一次加熱之后在電阻率的測量中使用以首寫字母為H形狀這四個接觸標本。在一個虛擬

7、的標本系列中相對電阻率的變化_ρ/ρ是通過直流四分法精確到了4 10?圖表2所研究合金的測量與計算密度合金的測量密度[kg/m3] 合金的計算密度[kg/m3]擠壓鑄造和擠壓材料 1828 ± 5 1819噴射成形材料 1598 ± 3 1813噴射成形擠壓材料l 1813 ± 5 1803電流換向抑制附加的溫差電動勢效應(yīng)。在材料選定的狀態(tài)下電阻率的價值也是在293K進行測量的用以來獲取材料的剩余電阻率

8、，RRR= ρ(293 K)/ρ(77 K)，這不依賴于樣本的形式，也不需增加材料的純度。電阻率的測量反映了機械屬性的熱穩(wěn)定性和微觀機構(gòu)的發(fā)展，微觀硬度HV0.1的變化(維氏硬度0.1 kg的負載)的測量也是在這種處理下進行的用透射電鏡、電子衍射(ED)和x射線顯微分析儀(EDX)來確定沉淀相的結(jié)構(gòu)和形態(tài)特征（使用一個JEOL JEM 2000FX電子顯微鏡和一個鏈接10000微量分析儀）跟那些測量電阻率和硬度的樣本制備一樣，透射電鏡樣