改進(jìn)包絡(luò)算法及沖壓件毛坯排樣系統(tǒng)研究.pdf

1、汽車沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，板料成本所占比重通常會(huì)達(dá)到60％以上，所以提高材料利用率是節(jié)省成本的關(guān)鍵。坯料排樣是板料沖壓成形工藝中的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)手工排樣依賴工程師的經(jīng)驗(yàn)，效率低，誤差大。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化排樣是一個(gè)趨勢(shì)，自動(dòng)排樣系統(tǒng)不但能夠縮短工期，降低成本，還能提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　沖壓排樣屬于二維不規(guī)則形狀排樣，比較復(fù)雜。規(guī)則多邊形包絡(luò)排樣算法和臨界多邊形排樣算法是現(xiàn)有排樣算法中非常重要的兩種，但也存在一定

2、的局限性。現(xiàn)有的規(guī)則多邊形包絡(luò)排樣算法耗時(shí)較少，但會(huì)造成零件凹陷區(qū)域處的材料浪費(fèi)。臨界多邊形排樣算法的排樣結(jié)果較緊湊，但耗時(shí)一般較長(zhǎng)。
　　論文在充分研究二維不規(guī)則形狀排樣求解過(guò)程及各種排樣算法特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了一種改進(jìn)的包絡(luò)排樣算法---犄角形包絡(luò)排樣。該算法采用犄角形狀對(duì)不規(guī)則零件進(jìn)行包絡(luò)，不需要對(duì)零件進(jìn)行預(yù)先的凹變凸處理，能夠在很大程度上避免凹陷區(qū)域的材料浪費(fèi)，有效提高材料利用率。
　　論文在現(xiàn)有排樣算法及新提出的犄