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文檔簡介
1、鋼絲在冷拉拔形變中組織性能發(fā)生變化,為研究形變方式對組織性能的影響,采用掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM),X射線衍射分析方法(XRD),電子背散射衍射(EBSD)系統(tǒng)和相關(guān)力學(xué)性能測試系統(tǒng)等手段,研究了單/往復(fù)式拉拔對低碳鋼絲組織性能、織構(gòu)、位錯組態(tài)等的影響,并對拉拔方式對鋼絲形變過程的影響進行了初步的探討。
研究了拉拔方式對鋼絲組織性能的影響,結(jié)果表明:1)隨著應(yīng)變量的上升,鋼絲抗拉強度不斷增加,由初始強度
2、500MPa提高至1200MPa左右。低應(yīng)變量ε≤1.2,往復(fù)式拉拔鋼絲的強度高于單向拉拔鋼絲;高應(yīng)變量1.2≤ε≤2.5,單向拉拔鋼絲抗拉強度高于往復(fù)式拉拔鋼絲。2)經(jīng)過多道次拉拔,鐵素體片層間距減小,纖維化組織出現(xiàn),與往復(fù)式拉拔相比,單向拉拔鋼絲組織更加細(xì)長,形變晶粒整體偏于拉拔方向。3)單向拉拔鋼絲表面引入軸向殘余拉應(yīng)力,應(yīng)力大小隨應(yīng)變量上升而增大,在最大應(yīng)變量時殘余拉應(yīng)力達到250MPa左右;往復(fù)式拉拔鋼絲表面引入殘余壓應(yīng)力,ε
3、=1.42時,壓應(yīng)力達最高值約-500MPa。
研究了拉拔方式對鋼絲微觀結(jié)構(gòu)的影響,結(jié)果表明:1)單向拉拔鋼絲組織纖維化程度高于往復(fù)式拉拔,隨應(yīng)變量增加差異逐漸減小。2)拉拔變形后,鋼絲中鐵素體晶粒向<110>方向轉(zhuǎn)動集中,形成明顯的<110>絲織構(gòu),且隨著應(yīng)變量的上升,<110>織構(gòu)強度逐漸上升。單向拉拔鋼絲的織構(gòu)強度高于往復(fù)式拉拔鋼絲,隨應(yīng)變量增加,強度差異由25%逐漸降至5%。3)低應(yīng)變量階段單向拉拔鋼絲位錯細(xì)長且相互平
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