鋼結構駐廠職責和質量控制

1、駐廠職責和質量控制 駐廠職責和質量控制一 組 織由中鐵建設集團有限公司委派的全權代表 1~2 名組成駐廠工作組。二 職 責1）審查企業(yè)資質， （包括設計、理化中心、無損檢測中心、計量室等）和質保體系。2）參加圖紙會審、技術交底和與本工程有關的例會。3）審查構件加工工藝（或計劃、加工要領書、工藝技術指導書）和技術管理文件的建立與實施。4）審查并監(jiān)督加工進度計劃的實施，滿足總包的綜合進度計劃的要求。5）監(jiān)控構件加工過程（原材料、加工工序

2、、成品）質量，達到設計圖要求和現行國家《標準》 、 《規(guī)范》 、 《規(guī)程》中有關規(guī)定。6）駐廠代表有權隨時到加工廠或車間，檢查正在加工或已經完工的構件質量，一旦發(fā)現嚴重的質量問題，有權通知加工廠或車間停止生產，待整改后再生產。7）加工廠或車間，應按施工詳圖和國家現行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50205-2001）中有關強制性條款，主控項目，一般項目的要求，對各工序質量進行嚴格檢查、交接。涉及結構安全的原材料及施工過程、成品中

3、的施工試驗等項，應按規(guī)定及時申請駐廠監(jiān)理作見證取樣送樣檢測，并辦理簽字手續(xù)。8）出廠構件，必須經駐廠代表檢查、驗收合格簽字后，方可出廠，但駐廠代表的這種確認并不能完全免除加工廠的加工質量責任。9）檢查、監(jiān)督加工廠的施工準備、施工過程、竣工交驗等方面的施工技術資料按北京市標準《建筑工程資料管理規(guī)程》 （DBJ01-51-2003） 、 《建筑工程質量驗收統一標準》 （GB50300-2001） 、 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB5

4、0205-2001）以及與驗收規(guī)范配套標準表格中有關規(guī)定，應隨工程進度及時收集整理并用計算機打印（一式三份） ，施工準備、施工過程的資料應在各工序施工前，給駐廠代表報驗，每批構件竣工的交驗資料，應與構件進場同步提供給總包方，以便報工程監(jiān)理審查認可。否則如影響現場安裝進度，加工廠應負全部責任。10）做好加工廠與總包（或安裝單位）之間的聯絡與協調工作。三 鋼結構構件加工質量控制 鋼結構構件加工質量控制3.1 施工準備工作質量控制3.1.1

5、審查企業(yè)資質1)加工廠的營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質等級證書。2)加工廠的業(yè)績（近五年來承擔過大工程項目加工情況）3)加工廠負責人，技術負責人，項目經理以及與本工程有關的主要管理人員資質證書及登⑷用于本工程鋼材應按國家標準，保證抗拉、伸長率、屈服強度、冷彎試驗、沖擊韌性合格和碳、硫、磷含量的限值，鋼材的強度比不應低于 1.2。⑸本工程箱形梁、圓管柱采用 Q345B，當板厚≥40mm 的鋼板，采用 YB4104-2000 規(guī)定的Q345B 板厚方向

6、的斷面收縮率不應小于國家標準 GB5313 關于 Z15 級的規(guī)定的允許值，要求逐張檢驗原板斷面收縮率。⑹進廠鋼材的表面質量必須均勻，不得有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等缺陷，鋼材表面不應有肉眼可見的氣孔、結疤、折疊壓入的氧化皮以及其他的缺陷。⑺各種鋼材的品各、型號、規(guī)格、供貨的尺寸公差，必須達到現行國家同類產品標準規(guī)定。2）控制措施⑴審核鋼材的質量合格證明文件，并按北京《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ-51-2000 和《鋼結構工

7、程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001 規(guī)定，鋼材必須按同一廠別、同一爐罐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)每≤60t 噸為一驗收批，進行取樣復試，其結果應符合設計要求和現行國家產品質量標準。⑵板厚≥40mm，設計有 Z 向性能要求且承受沿板厚方向拉力時，應按《厚度方向性能鋼板》（GB5313-85）的規(guī)定進行 Z 向性能試驗，其結果不能小于鋼材相應規(guī)定的允許值。⑶凡需要復試的鋼材，應請駐廠監(jiān)理（或駐廠代表）見證取樣送檢，并按規(guī)定的項目逐

8、項進行復試，復試合格后應及時向駐廠監(jiān)理（或代表）提供相應的報驗資料（出廠材質證明和復試報告）經審查認可后方可使用。必要時，監(jiān)理有權對進廠的實物按照委托監(jiān)理約定或有關工程質量管理文件規(guī)定的比例，采用平行檢驗方法進行抽檢。⑷嚴格控制供貨單位的供貨能力及產品的質量，不合格的材料，不能用在本工程上。⑸材料品種、規(guī)格、材質的代用，必須經原設計單位認可并簽字，并報總包、監(jiān)理備案，不能先代后報。⑹材料進廠后，要分類堆放整齊，要有明顯的標識，防止錯用、

9、串用、他用。⑺分割后的鋼材要及時注上標識、防止材料混用。3.2.2 焊接材料1）控制重點⑴選用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔咀、CO2 氣體、栓釘等的品種、規(guī)格、材質必須與本工程結構母材相匹配，有關產品材質應符合現行國家產品標準和設計要求。⑵重要鋼結構采用的焊接材料，應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。⑶焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。焊劑不應受潮結塊。⑷焊釘的品名、型號、規(guī)格、尺寸偏差應符合現行國家標準《圓