220kv高壓輸電線路檢修規(guī)程

1、線路檢修規(guī)程 線路檢修規(guī)程第一章 第一章導(dǎo)地線爆炸壓接工藝 導(dǎo)地線爆炸壓接工藝第一節(jié) 第一節(jié) 總則 總則1.1 本規(guī)程適用于以炸藥為能源并將其包繞在壓接管外，用雷管引爆來連接和修補(bǔ)導(dǎo)、地線的作業(yè)。壓接管是指爆壓用的 T 型線夾、補(bǔ)修管、接續(xù)管和耐張線夾的統(tǒng)稱。1.2 爆炸壓接所用的炸藥為普通導(dǎo)爆索，其爆壓器材為 8 號工業(yè)紙殼雷管，點(diǎn)火器材為導(dǎo)火索，其性能勻應(yīng)符合安全規(guī)定。1.3 爆壓工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有合

2、格證后方可參加工作。1.4 爆壓工作應(yīng)在良好天氣情況下進(jìn)行，并應(yīng)有指定的質(zhì)檢人員在場。第二節(jié) 第二節(jié) 操作工藝 操作工藝2.1 一般要求 一般要求2.1.1 連接用的線材必須平整完好，不得有斷股、缺股、折疊、銹蝕等缺陷。2.1.2 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的線材，不得在同一耐張段內(nèi)連接。2.1.3 壓接管型號、尺寸，必須與線材相適應(yīng)，且不得有裂紋、砂巖、氣孔等外觀缺陷。2.1.4 如確需雷雨天氣爆壓，必須采取保護(hù)措施，確保連接

3、用的管、線處于干燥狀態(tài)。2.1.5 在分裂導(dǎo)線上爆壓，應(yīng)在相鄰導(dǎo)線上安裝防護(hù)套；其厚度不小于 3mm，長度不小于藥包長度的 2 倍。2.2 管、線清洗 管、線清洗2.2.1 壓接管和線材必須用汽油清洗干凈，不得有殘留的水分、油污及其它臟吳；線材清洗長度為壓接管長度的 1.2 倍。2.2.2 對已運(yùn)行的舊線材，應(yīng)用鋼絲刷將表面的黑色氧化層清除干凈。2.2.3 擦拭干凈的線材，必須在晾干汽油后方能使用。2.3 保護(hù)層 保護(hù)層2.3.1 為使

4、爆壓管爆后表面美觀、光潔、防止燒傷，管外表面應(yīng)加保護(hù)層。其厚度和長度應(yīng)滿足下列要求。2.3.1.1 厚度：2.3.1.1.1 鋁質(zhì)圓形接續(xù)管和耐張線夾，1.5—3.0mm。2.3.1.1.2 鋁質(zhì)橢圓形接續(xù)管，2.0—2.5mm。2.3.1.1.3 鋁（鋼）質(zhì)補(bǔ)修管和 T 型線夾，大于 3.0mm。2.3.1.1.4 鋼質(zhì)接續(xù)管和耐張線夾，0.5—1.0mm。2.3.1.2 長度：應(yīng)比藥包長 5—10mm。2.3.2 接續(xù)管和耐張線夾的

5、保護(hù)層也可用塑料帶、黑膠布等其他材質(zhì)。但補(bǔ)修管和 T 型線夾的保護(hù)層只能使用塑料帶和黑膠布。2.3.3 橢圓形接續(xù)管長徑兩側(cè)還需貼上 1.0—1.5mm 厚的黑膠布或其他保護(hù)物，以防長徑兩側(cè)外表燒傷。不符合要求，應(yīng)及時糾正。2.6.2 為防止穿線不到位，嚴(yán)禁在有張力的情況下將線頭穿如管內(nèi)。2.6.3 鋼絞線采用對接式接續(xù)管連接時，兩線頭必須在管內(nèi)的正中處相接觸，務(wù)線頭劃印尺寸線與管口重合；采用搭接式接續(xù)管連接時，除搭接部分需散股外，非搭

6、接部分的端頭需扎牢（爆后解去） ，且兩線頭穿出管外 10mm。2.6.4 鋼芯鋁絞線采用橢圓形接續(xù)管連接時，兩線端頭應(yīng)扎牢，不得松散，且線頭穿出管外 10mm，襯墊兩端露出長度應(yīng)相等。2.6.5 鋼芯鋁絞線采用圓形接續(xù)管連接時，鋼芯自由搭接于鋼管內(nèi)。導(dǎo)線端頭鋁股臺階必須全部穿入鋼管中，且鋼管兩端與鋁線端頭之間不應(yīng)有空隙。同時，鋼管與鋁管中心必須平齊，務(wù)使線頭劃印尺寸線與鋁管口重合，不得偏移。圓形接續(xù)管穿線情況如圖 3.6.5 所示：2.

7、6.6 鋼芯鋁絞線采用耐張線夾連接時，鋼芯端頭應(yīng)穿出鋼錨 5mm。導(dǎo)線端頭的鋁股臺階必須全部穿入鋼錨的防護(hù)孔內(nèi)，且鋼錨端頭與鋁線端頭之間不應(yīng)有空隙。線頭劃印尺寸線與鋁管口必須重合，不得偏移。耐張線夾穿線情況如圖 3.6.6 所示：2.6.7 補(bǔ)修管或 T 型線夾安裝在線材上時，抽匣蓋板與本體必須緊密合縫。線材損傷處應(yīng)在補(bǔ)修管中心，并背向補(bǔ)修管開口端。2.7 引爆、整理 引爆、整理2.7.1 引爆前，應(yīng)將藥包連同兩側(cè)線材支離地面 1m，