鍋爐安裝通用檢測(cè)方法

1、驗(yàn) 標(biāo)第一條 鍋爐安裝主要幾何尺寸檢測(cè)方法在測(cè)定鍋爐安裝主要幾何尺寸時(shí)，可用彈簧稱拉緊鋼尺，（鋼尺應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢查部門鑒定合格），在相同緊力（緊力范圍為 5～15kg）下測(cè)量。第二條 標(biāo)高檢測(cè)方法（一） 鍋爐安裝標(biāo)高測(cè)定，以鍋爐某一立柱一米基準(zhǔn)標(biāo)高線為基準(zhǔn)，也可以廠房基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)。測(cè)定高時(shí)可以用鋼尺直接檢測(cè)，也可以用玻璃水平管間接測(cè)定。（二） 檢測(cè)聯(lián)箱（汽包）標(biāo)高，應(yīng)分別檢測(cè)聯(lián)箱（汽包）兩端部水平中心位置。檢測(cè)梁標(biāo)高

2、，除另有規(guī)定外，應(yīng)分別測(cè)定梁的兩頭頂部?jī)蓚?cè)位置。第三條 聯(lián)箱（汽包）、梁縱橫不水平度檢測(cè)方法檢測(cè)聯(lián)箱（汽包）、梁等部件縱橫不水平度時(shí)，可用玻璃水平管，按第二條（二）中規(guī)定的檢測(cè)位置測(cè)定。第四條 立柱、梁扭曲值檢測(cè)方法將柱、梁放置水平，在柱、梁四角垂直焊置等高圓鋼，在圓鋼頂部對(duì)角交叉拉兩條鋼絲，用鋼板尺檢測(cè)兩鋼絲中心距離。該距離的一半即為扭曲值。第五條 爐墻、保溫、油漆的檢測(cè)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目按抽樣檢查。其中：度要項(xiàng)目隨機(jī)抽查 10 點(diǎn)，一般

3、項(xiàng)目隨機(jī)抽查 5 點(diǎn)。抽查結(jié)果取平均值。管箱式空氣預(yù)熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位 合格 優(yōu)良檢驗(yàn)方法和器具支承框架（梁）標(biāo)高偏差 mm ±10 ±5 按《驗(yàn)收》第 2 條規(guī)定支承框架上部水平度偏差 mm ≤3 ≤2 按《驗(yàn)標(biāo)》第 3 條規(guī)定管箱垂直度偏差 mm ≤5 吊線錘、鋼板尺檢測(cè)管箱組合件四角邊管垂直度管箱與爐立柱中心線間偏差主要mm ±5 ±3用下管板邊排管中心線為基準(zhǔn)，拉線，用鋼尺在

4、立柱的兩個(gè)方位，測(cè)量管箱下管板中心線與立柱中心線之間的距離預(yù)熱器頂部標(biāo)高偏差 ±15 ±8在管箱組合件的上管板，四個(gè)邊長(zhǎng)的中間位置，按《驗(yàn)標(biāo)》第 2 條的方法測(cè)量焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇管箱式空氣預(yù)熱器連通箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)指標(biāo) 性質(zhì)單位 合格 優(yōu)良檢驗(yàn)方法和器具外形尺寸 符合圖紙 設(shè)備檢查 對(duì)角線差mm≤10用鋼尺檢測(cè)進(jìn)出口端面出入口中心線偏差mm ±10以主柱中心線為準(zhǔn)，拉線，用鋼尺檢測(cè) 轉(zhuǎn)折箱(連

5、通管)外觀檢查箱體平整，無明顯凹凸，臨時(shí)焊接鐵件切割干凈，箱體內(nèi)無雜物觀察伸縮節(jié) 主要冷拉符合設(shè)計(jì)密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致觀察，檢查冷拉施工技術(shù)記錄焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn) 主要 無滲漏 試煤油觀察、檢查試驗(yàn)記錄安裝焊接 符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇汽包安裝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 指 標(biāo) 性 質(zhì)單位 合格 優(yōu)良檢 驗(yàn) 方 法 和 器 具標(biāo)高偏差 ±5 ±3以構(gòu)架 1 m 標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)，檢測(cè)按《驗(yàn)標(biāo)》第 2 條

6、規(guī)定縱橫水平度偏差主要 mm≤2 ≤1 按《驗(yàn)收》第 3 條規(guī)定軸向中心位置偏差 主要 mm ±5 ±3 以鍋爐爐頂主梁中心為基準(zhǔn)，吊線錘，用鋼板尺檢測(cè)縱向中心線偏差 主要 mm ±5 ±3以鍋爐爐頂主梁縱向中心線為基準(zhǔn)，吊線錘拉線，用鋼尺測(cè)量與汽包兩端已選定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)稱管座中心距離，檢測(cè)方法按《驗(yàn)標(biāo)》第 1 條規(guī)定汽包吊環(huán)與汽包外圓接觸 mm在 90°接觸角圓弧應(yīng)吻合，個(gè)別間隙≤2 mm