空心葉片用氧化鋁基陶瓷型芯性能改進(jìn)研究.pdf

1、高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)，促進(jìn)了陶瓷型芯的發(fā)展。氧化鋁陶瓷型芯具有很好的高溫性能，特別適合應(yīng)用于精密定向鑄造中。但氧化鋁脫芯困難，對(duì)生產(chǎn)效率的提高非常不利。如何在保持型芯其他良好性能的前提下提高脫芯性能至關(guān)重要。本文將主要從基體材料的選擇、基體材料的粒度配合、礦化劑的添加以及終燒制度的確定等方面進(jìn)行研究，確定最佳配方和工藝。相應(yīng)測(cè)定的性能主要有室溫抗彎強(qiáng)度、高溫?fù)隙取㈤_(kāi)氣孔率，體積密度、吸水率、收縮率、燒損率和脫芯效率。
　　陶瓷型芯綜

2、合性能的均衡優(yōu)化非常關(guān)鍵，在基體材料的選擇試驗(yàn)中，隨莫來(lái)石含量的增加，各個(gè)性能產(chǎn)生很大變化，對(duì)比所有試樣的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)莫來(lái)石含量為15％時(shí)綜合性能相對(duì)較好。在此配方的基礎(chǔ)上進(jìn)行了基體材料粒度配合對(duì)性能影響的研究，經(jīng)過(guò)粒度配合后的型芯性能得到進(jìn)一步改善。在保持型芯其他良好性能的前提下為了提高脫芯性能，又分別對(duì)作為礦化劑的莫來(lái)石和石英粉進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)探究，主要分析礦化劑添加量的梯度變化對(duì)性能的影響，從中得出（終燒溫度為1350℃）石英粉含量

3、為10%時(shí)的L-4型配方型芯綜合性能最佳：抗彎強(qiáng)度為26.45MPa；撓度值為1.37mm；收縮率為0.58%；開(kāi)氣孔率為47.78%；經(jīng)過(guò)180min濃度為60%沸騰強(qiáng)堿液處理，損失的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到96.21%。在提高脫芯性能的同時(shí)，其他各項(xiàng)性能也得到了很好的保持。
　　在最佳配方L-4的基礎(chǔ)上對(duì)其終燒溫度進(jìn)行了研究。對(duì)比1350℃、1450℃和1550℃三種不同最終保溫溫度所得型芯的各項(xiàng)性能，最終保溫溫度在1350℃時(shí)L-4型