氨制冷系統(tǒng)裝置工藝流程及重點檢驗部位

1、一 5 8■ 故障診斷 石 油 和 化工 設備2 0 1 S 年 第1 8 卷氨制冷系統(tǒng)裝置工藝流程及重點檢驗部位 許林滔 ，鄭淵蔚 ，郭吉林 ，盛丕根 ( 臺州市特種設備監(jiān)督檢驗 中心 ， 浙江 臺州 3 1 8 0 0 )[ 摘 要] 介紹 了氨制冷 系統(tǒng)裝置的工藝流程 ， 提 出了應重點檢 驗的部位 ，以便檢 驗人 員對 氨制冷系統(tǒng)有 更加 深入 的認識 ，為氨制冷 系統(tǒng)裝 置的全面檢驗做必要的準備 [ 關鍵詞 ]氨 制冷 系統(tǒng)

2、；工藝流程 ；重點檢驗 據 不完全 統(tǒng)計 ，近 5 年來 ，我 國氨 制冷企 業(yè) ( 冷庫 )發(fā)生安全事故11 0 余起 ，其 中包括一些特 別重大 、重大安全事故，如吉林寶源豐 “ 6 ． 3 ”事 故 、上海 翁牌 “ 8 ． 3 1 ”事故等 ，均 是氨制冷 企業(yè) ( 冷庫 )發(fā)生 的重大安全事故。 浙江臺州為海洋 漁業(yè)大市，臺州境 內有近5 0 0 家氨制冷企業(yè)?；?長年從 事氨制冷設備檢驗 的經驗 ，本文就氨制冷 系統(tǒng) 的工

3、 藝流程及檢驗 中需特別注意 的重點部位 進行簡要 闡述 ，以便檢驗人員深入 了解并更好地 開 展 工作 。1 氨制冷系統(tǒng)裝置工藝流程 1 ． 1 一級制冷系統(tǒng) 壓縮機將來 自回氣站或低壓循環(huán)桶 的氨氣壓 縮成熱的氨氣，被壓 縮的氨氣流經排氣總管后進 入氨油分離器，經氨 油分離器分離掉絕大部分壓 縮機油 后的氨氣流到冷凝器 ，氨氣在冷凝器 中與 冷卻水完成熱交換變成液氨 ，液氨通過冷凝器 的排液管流 到儲氨器 ( 儲氨器與冷凝器之 間有

4、平衡 管 )，完成液氨 的制備 。儲 氨 器 中 的 液 氨 ( 正 常 工 作 時 壓 力 約 為 1 ． 4 MP a )經過 高壓調液站的節(jié)流 閥節(jié)流，注入低 壓 系 統(tǒng) 的 低 壓 循 環(huán) 桶 或 氨 液 分 離器 ( 正 常工 作 時 壓力 約為 0 ． 4 MP a )。若 是冷凍冷藏企 業(yè)，則應配備低 壓循環(huán)桶 ，低壓循環(huán)桶 中的液氨經過其下面的氨泵輸送 到低 壓調液站 ，通過低壓 調液站的閥門啟閉調整 ，實 現 向各 速

5、凍 庫房 、 冷藏 庫房 或單 凍機 的液 氨輸 送 ，液氨在速凍庫房、冷藏庫房或 單凍機 的蒸發(fā) 排管中不斷蒸發(fā) ，吸收熱量 實現制 冷的 目的，蒸 發(fā)后生成的氨氣匯總到回氣總管，通過 回氣站或 低壓循環(huán)桶的氣相 管到達壓縮機 的吸氣 口。這就 完成了整個系統(tǒng)的循環(huán) 。若是 制冰 或化 工 企業(yè) ，則應 配各 氨 液分 離 器 ，氨液分離器中的液氨經過其下面 的液相管流 到冷凍鹽水池 中的螺旋管組 ，并在螺旋管 中不斷 蒸發(fā) ，吸收熱

6、量實現冷凍鹽水制作 目的 ( 冷凍鹽 水 池 中放入 制冰 桶 ，即可 將制 冰桶 中 的水制 成 冰 )，蒸發(fā)后所變 成的氨氣匯總到氨液分離器，通過氨液分離器 的氣相管到達壓縮機的吸氣 口。同樣完成了整個系統(tǒng)的循環(huán) 。1 ． 2 二級制冷系統(tǒng) 壓縮機 將 來 自回氣站 或低 壓 循環(huán) 桶 的低 壓 氨氣壓縮 成 中壓氨氣 排出，中壓氨氣進入 中間冷 卻器殼體 ，與中間冷卻器中的液氨進行熱交換冷 卻 ，冷卻后 的氨氣送 入壓縮機 的高壓

7、吸氣 ，經過 壓縮機壓縮成高壓熱氨氣經排氣總管后進入氨 油 分離器 ，經氨油分離器分離掉絕大部分壓縮機油 后 的氨氣流到冷凝器 ，氨氣在冷凝器 中與冷卻水 完成熱交換變 成液氨 ，液氨通過冷凝器的排液 管 流到儲氨器 ( 儲氨器 與冷凝器之 間有平衡管 )，完成液氨 的制備。儲 氨 器 中 的 液 氨 ( 正 常 工 作 時 壓 力 約 1 ． 4 MP a )經 過 高壓 調 液 站 的節(jié) 流 閥節(jié) 流 ，經 過 中 間冷卻器 中的盤

8、管冷 卻成過冷液氨 ，注入低壓系 統(tǒng) 的低壓循環(huán)桶或氨液分離器 ( 正 常工作時壓力 約0 ． 4 MP a )。低 壓 等 其余 系統(tǒng) 的流 程 與一 級制 冷 系統(tǒng) 相 同。整個氨制冷系統(tǒng)工藝流程圖如圖1 所示 。● 。 ? ● ● ● ● ● ● ● ● ? ? ? ? ● ● ● ● ● ● ? ● ● ● ● ● ● ● ? ? ● ● ● ? ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ? ● ● ● ● ●

9、 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ? ● ‘ - 。 ● 。 ‘ ‘ 。 ● 。 ● ‘ 。 ● ? ● ● ● ● ● ● ●作者簡介 ：許林滔 ( 1 9 6 7 一)， 男， 浙江臨 海人， 大學學歷， 高 級工程 師，從事特種設備檢驗工作。第 1 期 許林 滔等 氯制冷 系統(tǒng)裝置工藝流程及重 點檢驗 部位 一 5 9 ．回 氣 計供 藏 管 l供 豫 管曰 氣 管冷 藏 庫 、 速 凍 庫 、 單 凍 帆 l鹽

10、水池 喲 螺 旋管 組圖 1 氨制冷系統(tǒng)工藝流程 2重點檢驗部位 常 規(guī) 的檢 驗 內容 在 《 定 檢 規(guī) 》里 已有 詳 細 敘述 ，基于近2 O 年氨制冷系統(tǒng)裝置檢驗的實際經 驗 ，僅就管道宏觀檢驗和無損檢測方面應重點檢 驗的部位做 以下相應的分析和概括 ：( 1 ) 壓縮機 與中間冷卻器的接 管角焊縫 、壓縮 機與排氣總管 的接管角焊縫 、氨油分離器的進氣 接管角焊縫和排氣接管角焊縫等部位 ，往往 由于 拘束度大 ，在壓縮機工作

11、過程 中，連接管道的振 動不斷，焊縫部位容易產生疲勞裂紋；( 2 ) 立式冷凝器下部 出液接 管角焊 縫附近 ，往往會產生應力腐蝕裂紋、冷 卻水所濺到部位 的容器表面也會產生 電化學腐蝕；f 3 ) 排氣總管 、高壓 調液站、 回氣 總管的管帽若是采用平端蓋方式連接往 往會發(fā)生開裂失效，尤其是配備 了速凍 系統(tǒng)并且需要進行熱氨融霜的回氣總管 與其管帽連接焊縫；( 4 ) 壓力容器 焊縫的丁字 V l 和 收弧 不 良處的弧坑等部位 ，是

12、表面無損檢測 的重點考慮部位；( 5 ) 冷凝 器冷卻水所濺到 的儲氨 器 表面會產生 電化學腐蝕，儲氨器與其鞍 座的接觸部位往往會 發(fā)生縫 隙腐蝕；( 6 ) 系統(tǒng)上所有安全 閥與系統(tǒng) 的連 接接管上是否已裝閥門，以利于安全閥 拆換檢修：( 7 ) 熱氨 融霜管是否 已經配置 防止 產生超壓、液擊 的控制裝置。3總結 氨作 為一種 制冷劑 ， 以其 良好 的制冷效果和低廉價格被廣泛采用，氨制 冷系統(tǒng)裝置在我國使用了近6 O 年，總體

13、是安全的。我們不能應因其幾次意外事 故而放棄使用氨制冷系統(tǒng) ，關鍵 是應研 究建立更 安全的運行管理模式及運用更有效的全面檢驗方 法，這具有重要的現實意義?！魠⒖嘉墨I [ 1 ] T S GR 0 0 0 4 ． 2 0 0 9 ，固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程[ S 】 ．[ 2 ] T S GR 7 0 0 1 - 2 0 1 3 ，壓力容器定期檢驗 規(guī)則【 S 】 ．[ 3 】 周波 ，許林濤 ，朱保赤． 在用氨制冷壓力管道定期