煤氣化工藝方案的選擇

1、編號： 時間：2021 年 x 月 x 日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第 1 頁 共 12 頁第 1 頁 共 12 頁初探煤氣化工藝方案的選擇 初探煤氣化工藝方案的選擇1 幾種煤氣化工藝及特點介紹 幾種煤氣化工藝及特點介紹煤氣化是煤化工的龍頭技術(shù)，是煤潔凈利用技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，C1 化學(xué)的基礎(chǔ)。煤氣化技術(shù)是發(fā)展煤基化學(xué)品、煤基液體燃料、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、制氫、燃料電池等過程工業(yè)的基礎(chǔ)，是

2、這些行業(yè)的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和龍頭技術(shù)，對我國經(jīng)濟和保障國家安全具有重要的戰(zhàn)略意義。煤氣化過程采用的氣化爐爐型，目前主要有以下 3 種：固定床﹙UGI、魯奇﹚；流化床﹙灰熔聚、UGAS、魯奇 CFB、溫克勒、KBR、恩德等﹚；氣流床﹙Texaco、Shell、GSP、PRENFLOW、國產(chǎn)新型水煤漿、二段干煤粉、航天爐等﹚。1.1 固定床制氣工藝1.1.1 常壓固定床間歇制氣工藝工藝特點是：常壓氣化，固體加料 10-50mm，固體排渣，

3、間歇氣化，空氣和蒸汽作氣化劑，吹風(fēng)和制氣階段交替進行，適用原料白煤和焦碳，氣化溫度800～1000℃。代表爐型有美國的 U.G.I 型和前蘇聯(lián)的 U.G.Ⅱ型。工藝過程都比較熟悉，這里從略。技術(shù)優(yōu)點：歷史悠久，技術(shù)成熟，設(shè)備簡單，投資省，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。編號： 時間：2021 年 x 月 x 日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第 3 頁 共 12 頁第 3 頁 共 12 頁和傳質(zhì)速率更快，過程更容易

4、控制，生產(chǎn)能力也有了較大的提高。下面就流化床氣化工藝發(fā)展過程中的幾種工藝的技術(shù)特點分別作一下介紹。1.2.1 溫克勒﹙W inkier﹚常壓流化床氣化工藝：是前西德萊菌褐煤公司和伍德公司 20 世紀(jì) 20 年代開發(fā)的，是世界上最早的流化床氣化工藝。工藝特點：常壓氣化，粉煤進料粒度小于 9.5mm，干法排渣 ,氧氣或空氣加蒸汽作氣化劑，爐體上部有分離空間，使煤氣當(dāng)中夾帶的半焦和灰顆粒分離，并且用一次空氣加蒸汽進一步氣化，氣化溫度 81

5、5～1100℃，碳轉(zhuǎn)化率 70～73%，適用煤種：褐煤、次煙煤、弱粘結(jié)性煤。主要技術(shù)問題：爐底的爐箅經(jīng)常出現(xiàn)局部高溫，結(jié)渣,偏爐現(xiàn)象。爐出口氣體帶出物較多，排灰的含碳量較高。2.2.2 恩德常壓流化床氣化工藝：是朝鮮恩德郡七.七化工廠 20 世紀(jì) 60 年代在常壓溫克勒氣化工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)的。工藝特點:常壓氣化，粉煤進料粒度小于 10mm，干法渣,氧氣或空氣加蒸汽作氣化劑，取消了爐箅，改造為布風(fēng)噴嘴向爐內(nèi)送氣，解決了爐底結(jié)渣的問題，氣化

6、溫度 950～1050 ℃，在爐氣出口增設(shè)了旋風(fēng)分離氣，返料從爐底入爐循環(huán)使用。技術(shù)優(yōu)點：煤種適從性寬，可氣化褐煤、次煙煤、弱粘結(jié)性煤，返料循環(huán)使用，碳轉(zhuǎn)化率可達 76％，極少產(chǎn)生焦油。技術(shù)缺點：氣化壓力低，難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，排灰含碳量高。1.2.3 循環(huán)流化床粉煤氣化工藝 CFB：20 世紀(jì) 70 年代魯奇公司開發(fā)。工藝特點:該技術(shù)的工藝過程和恩德粉煤氣化工藝比常相似，所有不同的是 CFB 技術(shù)的旋風(fēng)分離器分離的粉塵直接從氣化爐上部