塑料異型材氣輔包覆共擠數(shù)值模擬與實驗研究.pdf

1、塑料異型材是指橫截面為非圓形的擠出塑料制品，如瓦楞、槽、T形、L形等，相對于其他材料制品具有質(zhì)輕、環(huán)保、能滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)等的優(yōu)點。由兩種或者兩種以上聚合物材料通過同一口模同時被擠出成型的技術(shù)稱為聚合物共擠出成型技術(shù)。同時共擠出成型時，熔體之間不需外界黏結(jié)，可變化材料生產(chǎn)多種不同的共擠出成型制品，且生產(chǎn)過程效率高，成型制品性能提高且成本較低等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。氣體輔助擠出成型技術(shù)是氣體技術(shù)在擠出技術(shù)上的運用，是一種新型的技術(shù)

2、，該技術(shù)的原理是將氣體引入到口模，使得聚合物熔體在擠出過程中與口模壁面不直接接觸，同時口模的壁面與聚合物熔體之間會形成穩(wěn)定的氣墊層，致使聚合物熔體在口模內(nèi)的擠出由原來傳統(tǒng)非滑移的黏著剪切擠出轉(zhuǎn)變?yōu)闅廨o完全滑移的非黏著剪切擠出。相比于傳統(tǒng)擠出成型技術(shù)，氣體輔助成型技術(shù)在擠出成型上的運用，大大減小了聚合物熔體的擠出脹大率、同時熔體的壓力將也明顯減小，即擠出所得到的產(chǎn)品截面與口模形狀基本保持一致。本文在單組份及多組份多層氣輔擠出的基礎(chǔ)上，進(jìn)行

3、包覆共擠的理論及實驗分析研究，主要研究內(nèi)容如下：
　　在流體力學(xué)和流變學(xué)原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合包覆共擠成型的相關(guān)特點，建立了L型包覆共擠出的有限元模型，同時運用POLYFLOW軟件選用Phan Thien-Tanner(PTT)本構(gòu)方程對該模型進(jìn)行模擬研究，分別研究分析了熔體在傳統(tǒng)包覆共擠及氣輔包覆共擠時，熔體在包覆共擠口模內(nèi)、外的流動。
　　數(shù)值模擬分別研究了聚合物熔體自身的物性及相關(guān)的工藝參數(shù)對傳統(tǒng)(氣輔)包覆共擠出的影響，